правильной эксплуатацией оборудования, организация ремонтных работ и техническое руководство ими.

Ответственность за ввод в эксплуатацию оборудования, и в частности сварочного выпрямителя, за его бесперебойную и правильную работу несет наладчик электросварочного оборудования, назначенный соответствующим распоряжением.

Наладчик должен пройти проверку знаний Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) [15] с присвоением квалификационной группы

не ниже третьей.

Наладчик выполняет на рабочем месте только мелкий ремонт сварочного выпрямителя. При невозможности устранения неисправностей путем мелкого ремонта наладчик отключает выпрямитель от сети п через начальника участка передает его в ремонт.

Рабочий-сварщик (оператор) несет ответственность за правильную эксплуатацию сварочного выпрямителя или комплекса оборудования, куда входит выпрямитель. Сварщик обязан правильно использовать оборудование, строго поддерживать заданные режимы, содержать в чистоте оборудование и рабочее место, соблюдать все требования техники безопасности.

К самостоятельной работе со сварочным выпрямителем или комплексом оборудования допускаются сварщики, сдавшие экзамены по курсу технического обучения по ручной, полуавтоматической и автоматической сварке и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Подготовка сварочного выпрямителя к работе. Наладка, эксплуатация сварочного выпрямителя и уход за ним выполняются в строгом соответствии с требованиями, изложенными в паспорте выпрямителя.

Электрический монтаж внешних соединений производится в

соответствии с ПУЭ [16].

Перед первым пуском нового сварочного выпрямителя или пуском выпрямителя, длительное время не бывшего в употреблении, после реконсервации и очистки от пыли следует проверить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции первичного и вторичного контура относительно корпуса и относительно друг друга.

Проверку сопротивления изоляции надо производить при за-шунтированных силовых вентилях. В случае снижения сопротивления изоляции ниже норм, указанных в паспорте на изделие, выпрямитель следует просушить теплым воздухом. Затем следует проверить состояние приборов, электрических проводов, контактов, паек и надежно заземлить выпрямитель. Заземление должно производиться при помощи гибких проводов из меди или другого электропроводящего металла в строгом соответствии с действующими правилами. Заземлению (отдельными проводами) подлежит как корпус выпрямителя, так и зажим вторичной обмотки, к которому подключается провод, идущий к изделию (обратный провод).

Последовательное заземление нескольких сварочных установок

запрещается.

Необходимо проверить соответствие напряжения сети напряжению, указанному на заводском щитке выпрямителя, и соответствие сечения проводов первичному току, указанному на этом щитке.

Провод, идущий к электрододержателю, входит в комплект поставки сварочного выпрямителя для ручной сварки. Марка и сечение проводов, предназначенных для подключения выпрямителя для механизированной сварки к полуавтомату или автомату, указаны в паспортах на эти изделия.

Каждый сварочный выпрямитель подключается к сети через отдельный пускатель с предохранителями или через автоматический выключатель.

Техническое обслуживание. Планово-предупредительный ремонт. Для обеспечения бесперебойной и длительной работы выпрямителя необходимо производить ежедневные и периодические осмотры.

При ежедневном осмотре необходимо проверить заземление выпрямителя, надежность крепления контактов проводов, вращение вентилятора.

При периодическом осмотре один раз в месяц следует очистить выпрямитель от пылн и грязи, проверить состояние электрических контактов и паек. Один раз в три месяца надо проверять состояние аппаратуры управления, сопротивление изоляции. Через 1500— 2000 ч работы требуется заменить смазку в подшипниках электродвигателя вентилятора.

Система планово-предупредительного ремонта предусматривает наряду с работами по техническому обслуживанию ремонты сварочных выпрямителей по заранее составленному плану. Определяются виды работ и выполняется их описание, планируются профилактические осмотры и выполнение мелкого, среднего и капитального ремонта, предусматривается снабжение готовыми деталями и комплектующими, изготовление запасных деталей, их учет и хранение.

Сроки текущих и капитальных ремонтов устанавливаются с учетом условий эксплуатации и указаний завода — изготовителя выпрямителя.

7-2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ НАЛАДКЕ, ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ

СВАРОЧНОГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ

Конструкции современных сварочных выпрямителей выполняются в строгом соответствии с действующей системой стандартов безопасности труда: ГОСТ 12.2.007.0—75 «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.2.007.8—75 «Устройства электросварочные и для плазменной обработки.