В выпрямителях использованы тиристоры типа Т-160; схемы выпрямления — шестифазная нулевая (ВДУМ-4 X 401) или двойная кольцевая (ВДУМ-2Х315).

Охлаждение трансформатора и тиристоров — воздушное принудительное.

Дистанционный пульт управления каждого поста содержит потенциометр для регулирования сварочного тока при падающих характеристиках или рабочего напряжения при жестких внешних характеристиках и переключатель для включения и выключения сварочного поста.

Выпрямители содержат автоматический выключатель и контакторы, единые для всех сварочных постов в первичной цепи силового трансформатора.

6-4. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ УСТАНОВКИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Основные технические данные специализированных установок приведены в табл. 6-7.

Установка УДГ-101 для ручной аргонодуговой сварки нержавеющих сталей. Сварка производится вольфрамовым электродом на постоянном токе прямой и обратной полярности в непрерывных режимах.

Таблица 6-7

Наименование параметров

Тип установки

АП-5М

ВДГИ-301

Климатическое исполнение, категория размещения

Режим работы .

Продолжительность цикла сварки, мин.

Номинальный сварочный ток, А.

Номинальное рабочее напряжение, В.

Пределы регулирования: сварочного тока, А . . рабочего напряжения, В.

Напряжение холостого хода, В, ие более .

Первичная мощность, кВ'А.

КПД, %, не менее . . .

Степень защиты . . . .

Габариты, мм .

Масса, кг, не более , . .

ПН - 60%

10

2-80 12 70

35 1Р12 940Х650Х Х905

12

1,5-100 10-14

1Р11

560Х 600Х Х980

5 315

40 25—315 18-40

30

70 1Р22 634Х975Х Х760

30 40-315 10-35

1Р12 748ХЮ15Х Х953

Установка передвижная, состоит из шкафа управления, пульта дистанционного управления и горелки. Структурная схема установки приведена на рис. 6-13. Дроссель насыщения ДН, включенный во вторичной цепи силового трехфазного трансформатора Т, обеспечивает получение крутопадающих внешних характеристик и плавное регулирование тока в двух диапазонах — при параллельном и последовательном соединении рабочих обмоток дросселя. Блок селеновых вентилей БВ собран по трехфазной мостовой схеме. Сглаживающий дроссель Ь способствует ликвидации бросков тока при зажигании дуги.

Задание сварочного тока (ЗТ) производится резистором в цепи управления дросселя насыщения; узел заварки кратера УЗК на

1г

ДН

БВ

Дуга

БП

і

Рис. 6-13. Структурная схема установки УДГ-101

конденсаторах и резисторах обеспечивает плавное спадание сварочного тока в конце сварки.

Установка оборудована осциллятором (блок поджигания дуги БП), переключателем полярности ПП, ножной педальной кнопкой включения сварочного тока, амперметром, вольтметром, газовым клапаном, ниппелями для подключения воды и газа.

Подача аргона начинается за 1—2 с до начала сварки и прекращается через 10 с после ее окончания. Пульт дистанционного управления может находиться на расстоянии 10 м от шкафа, на пульте установлены резисторы для регулирования сварочного тока и времени заварки кратера, переключатель диапазонов сварочного тока, кнопки проверки работы газового клапана и осциллятора.

В комплект установки входит водоохлаждаемая горелка со сменными цангами для электродов диаметром от 0,5 до 2 мм.

Аппарат полупроводниковый АП-5М для аргонодуговой и плазменной сварки черных и цветных металлов и сплавов. Разработчик— Институт электросварки имени Е. О. Патона АН УССР [13]. Сварка производится неплавящимся электродом на постоянном непрерывном или импульсном токе прямой и обратной полярности. Аппарат состоит из шкафа управления, пульта дистанционного управления, водоохлаждаемых аргонодуговой и плазменной горелок. Согласно структурной схеме (рис. 6-14), источник