размещения 3 и 4. Выпрямители категории 3 предназначены для работы в сырых, неотапливаемых помещениях с колебаниями температуры от —40 до +40 °С. Выпрямители категории 4 предназначены для работы в отапливаемых помещениях с колебаниями температуры от + 1 до +45 °С. Для отдельных типов сварочных выпрямителей нижние значения рабочих температур отличаются от указанных норм, в этих случаях они оговариваются дополнительно в нормативной и эксплуатационной документации. Тип атмосферы II, в которой могут работать сварочные выпрямители, регламентирован ГОСТ 15150—69.

Степень защиты оболочек по ГОСТ 14254—80 должна быть не ниже 1Р22 для сварочных выпрямителей ручной сварки и не ниже 1Р21 для сварочных выпрямителей механизированной сварки.

Конструкции всех сварочных выпрямителей удовлетворяют требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0--75, ГОСТ 12.2.007.8—75 и ГОСТ 12.1.003—76.

В настоящее время принята единая структура обозначения электросварочного оборудования, выпускаемого заводами МЭТП СССР.

Обозначение типов изделий состоит из буквенной и цифровой частей: первая буква обозначает тип изделия (Т — трансформатор, В — выпрямитель, У —установка), вторая — вид сварки (Д — дуговая, П — плазменная), третья — способ сварки (Ф — под флюсом, Г — в защитных газах, У — универсальный источник для нескольких способов сварки, отсутствие буквы означает ручную сварку штучными электродами), четвертая буква дает дальнейшее Пояснение назначения источника (М — для многопостовой сварки, И — для импульсной сварки); две (или одна) цифры после черточки указывают значение номинального сварочного тока источника округленно в сотнях ампер; две последующе цифры — регистрационный номер изделия; следующие буква и цифра обозначают климатическое исполнение (У или Т) и категорию размещения (3 или 4) Так, наименование изделия ВДУМ-4 X 401УЗ обозначает выпрямитель для дуговой сварки, универсальный, многопостовой, на 4 поста на ток 400 А, регистрационный номер 01, климатическое исполнение У, категория размещения 3.

ГЛАВА ВТОРАЯ

Силовые кремниевые вентили

2-1. НЕУПРАВЛЯЕМЫЕ И УПРАВЛЯЕМЫЕ ВЕНТИЛИ

Для производства силовых вентилей используется примесный монокристаллический кремний с электронной проводимостью (п-типа), из слитков которого вырезаются круглые пластины диаметром 10—50 мм, толщиной 0,3— 0,55 мм. На пластине методом сплавления или диффузии соединений алюминия и бора создают слой кремния с дырочной проводимостью (р-типа).

Электронно-дырочный (р-п) переход, представляющий собой область на границе между двумя слоями разной проводимости, является основой силового кремниевого вентиля. Резкая зависимость электрических свойств р-и-перехода от направлении тока определяет вентильные свойства кремниевой пластины.

В зависимости от способности выполнять различные функции в полупроводниковых преобразователях силовые кремниевые вентили подразделяются на неуправляемые и управляемые,

Неуправляемый кремниевый вентиль, или диод, — полупроводниковый прибор на основе двухслойной монокристаллической структуры кремния с одним р-я-переходом, обладающий способностью пропускать ток в прямом направлении и запирать ток в обратном направлении. Диод имеет два силовых вывода — анод и катод.

Управляемый кремниевый вентиль, или тиристор, — полупроводниковый прибор па основе четырехслойной (р-п-р-п) монокристаллической структуры кремния с тремя р-п переходами, обладающий характеристикой с двумя устойчивыми состояниями в прямом направлении и запирающими свойствами в обратном направлении. Тиристор имеет три вывода: два силовых — анод и катод и один управляющий.

При подаче сигнала на управляющий вывод прибор переходит из закрытого состояния в открытое.

В сварочных выпрямителях используется широкая номенклатура отечественных диодов и тиристоров, выпускаемых по ГОСТ 20859—75.

В последние годы осваиваются новые приборы единой унифицированной серии, параметры и характеристики которых регламентируются ГОСТ 20859.1—79 и ГОСТ 24650-81.

2-2. КОНСТРУКЦИИ ВЕНТИЛЕЙ

Конструктивные исполнения корпусов силовых кремниевых приборов весьма разнообразны. В сварочных выпрямителях наибольшее распространение получили приборы штыревого и таблеточного исполнений. У приборов штыревого исполнения один силовой вывод (анод или катод) выполнен в виде шпильки с резьбой для присоединения , к охладителю. Второй вы- 0) вод может быть гибким или жестким. У приборов таблеточного исполнения плоские поверхности таблетки представляют собой анодный и катодный выводы и предназначены для присоединения к двустороннему охладителю.

Согласно ГОСТ 20859.1— 79 конструктивным исполнениям корпусов приборов присвоено цифровое обозначение: штыревой с гибким выводом—1, штыревой с жестким выводом — 2, таблеточный — 3.

На рис. 2-1 представлены в разрезе диод (а) и тиристор (о) штыревого исполнения, получившего широкое распространение в СССР и за рубежом с первых разработок и до настоящего времени. Основу прибора составляет вентильный элемент 2, представляющий собой монокристаллическую пластину, которая для обеспечения механической прочности и предотвращения опасных термических

Рис. 2-1. Диод (а) и тиристор (б) штыревого ис