Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы с повышенными технологическими
свойствами |
|
|
|
|
|
Литейные латуни. Согласно
ГОСТ 17711—80 существует 10 марок литейных латуней. Литейные латуни в виде
чушек (ГОСТ 1020—77) содержат те же элементы, что и латуни,
обрабатываемые давлением; от последних литейные латуни отличает,, как
правило, большее легирование цинком и другими металлами. Вследствие
малого интервала кристаллизации литейные латуни обладают
хорошими литейными характеристиками. Свойства литейных латуней
приведены в табл. 37, 38. |
ных и металлических формах)
область а-твердого раствора значительно сужается (примерно до 6 %). В
равновесии с а-твердым раствором по мере понижения температуры
находятся р-, у-, б-, е-твердые растворы: Р — на основе соединения
Cu5Sn с объемно центрированной кубической решеткой; у н б — на
основе Cu31Sn8 со сложной кубической решеткой; е —
на основе Cu3Sn с гексагональной плотноу пакованной
решеткой.
К числу однофазных сплавов OTHq сятся бронзы с содержанием до 5-6 % Sn. В
бронзах с более высоки| содержанием олова при кристалдиза ции образуются
а- и Р-фазы. При охла ждении при 586 СС Р-фаза
распадает с образованием эвтектоида (ос+у), при 520 °С у-фаза распадается
с обра зованием эвтектоида а+б. На это^ обычно заканчиваются фазовые пре
вращения в бронзах.
Механические свойства оловянные
бронз достаточно высоки. С увеличением содержания олова возрастает
твердость и прочность сплавов, но при этом снижается
пластичность.
Оловянные бронзы слабо
чувствительны к перегреву и газам, свариваются и паяются, не
дают искры при ударах, не магнитны, морозостойки и обладают хорошими
антифрикционными свойствами.
Добавки фосфора к оловянным 6poij
зам значительно улучшают их мех ническне, антифрикционные и лите! ные
характеристики. Для механич ских свойств оптимальное содержан^ фосфора
~0,5 % .При содержании фа фора выше 0,5 % бронзы охрупчиа ются, особенно
при горячей прокати Однако в литейных антифрикцнонны| бронзах может
содержаться до 1,2 %
Небольшие добавки Zr, Ti, Nb и В
улучшают механические свойства и обрабатываемость давлением в
холодном и горячем состоянии. Никель прн его содержании ~ до 1
% повышает механические свойства, коррозионную стойкость и измельчает
зерно. Свинец значительно повышает антифрикцпон ные свойства и
обрабатываемость реза и нем, но снижает механические свой ства. Цинк,
почти не оказывая влия ния на механические свойства, улуч-шает
технологические характеристики; |
|
|
6. БРОНЗЫ
Бронзами называют сплавы меди, в
которых цинк или никель не являются основными легирующими
элементами.
По химическому составу бронзы
подразделяются на две группы: оловянные, в которых основным
легирующим элементом является олово, и безоловянные, не содержащие
олово в качестве легирующего компонента.
По технологическому признаку
бронзы делятся на литейные и деформируемые. Литейные бронзы
предназначены для фасонных отливок. Деформируемые бронзы хорошо
поддаются обработке давлением.
Бронзы по сравнению с латунью
обладают лучшими механическими, антифрикционными свойствами и
коррозионной стойкостью. В качестве легирующих элементов в
бронзе используют олово, алюминий, никель, марганец, железо,
кремний, свинец, фосфор, бериллий, хром, цирконий, магний к
другие элементы.
Оловянные бронзы. Бронзы, в
которых олово является основным легирующим элементом, называются
оловянными.
Наибольшее практическое значение
имеют сплавы, содержащие до 20 % Sn. Эта часть диаграммы состояния Си—Sn
представляет собой а-твердый раствор олова в меди, имеющий
гранецентри-рованную кристаллическую решетку. Растворимость олова в меди
меняется от 15,8% при 586 °С до 1% при 200 °С. Причем в реальных
условиях затвердевания и охлаждения (в песча- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
