Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы с повышенными технологическими
свойствами |
|
|
|
|
|
20. Рекомендуемые химический состав и термическая обработка
ВЧШГ [4, 20] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
•ВЧ 35 ВЧ 40 ВЧ 45 ВЧ 50
ВЧ 60 ВЧ 70 ВЧ 80 ВЧ 100 |
3,3—3,8
3,3—3,8 3,3—3,8 3,2—3,7
3,2—3,6 3,2—3,6 3,2—3,6 3,2—3,6 |
3,0—3,5 3,0—3,5 3,0—3,5
3,0—3,3 3,0—3,3 3,0—3,3 |
2,7—3,2 2,7—3,2 2,7—3,2
2,7—3,2 |
1,9—2,9 1,9—2,9 1,9—2,9
1,9—2,9 2,4—2,6 2,6—2,9 2,6—2,9 3,0—3,8 |
1,3-1,7 1,2—1,7 1,3—1,7
2,2—2,6 2,4—2,8 2,6—2,9 |
0,8—1,5 0,5-1,5 0,5—1,5
0,8—1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Некоторые примеси оказывают
вредное влияние на процесс модифицирования, а следовательно, и
на свойства ВЧШГ. Поэтому их содержание должно быть ограничено (0,009 %
РЬ; 0,13% Sn; 0,026 % Sb; 0,04 % Ti;
0,08 % As; 0,3% Al).
Получение ШГ в чугуне возможно
при обработке расплава сферондизи-рующими металлами (Mg, Са, Се и др.) и
их смесями с другими металлами или неметаллами. Чаще всего применяют
магниевые лигатуры на основе Ni, Си, Si или Са. Чтобы подавить
демо-дифицнрующие влияния примесей, всегда имеющихся в чугуне, в
лигатуры к магнию дополнительно вводят один или несколько
РЗМ.
Способы получения чугуна с
вер-микуляриым графитом принципиально не отличаются от способов получения
ВЧШГ, за исключением меньшего количества глобуляризирующих
элементов, вводимых в расплав при модифицировании.
Механические свойства чугуна с
вер-микулярным графитом ближе к свойствам чугуна с шаровидным
графитом, а литейные свойства — к чугуну с пластинчатым графитом.
ВЧВГ обладает меньшей чувствительностью к изменению толщины стенки
отливки, чем чугун с пластинчатым и шаровидным графитом [4, 19], и
вследствие этого может более успешно использоваться в качестве
конструкционного материа- |
ла для крупногабаритных
массивных деталей.
Изменение механических свойств
ВЧШГ и ВЧВГ при повышенных температурах приведено в табл. 2!. Прочность до
400—450 °С изменяется незначительно, причем она сначала несколько
снижается при 150—200 °С, как у многих железоуглеродистых сплавов, а затем
снова возрастает при 350—400 °С.
Модуль упругости у всех) типов
чугуна монотонно снижается с повышением температуры.
По герметичности высокопрочный
чугун значительно превосходит серый вследствие отсутствия графитовой
пористости и пригоден для деталей, работающих под давлением до
40 МПа.
Хорошая износостойкость
обусловливает частое использование его для деталей, работающих в
условиях абразивного изнашивания н трения при высоких давлениях и
затрудненной смазке. Наиболее благоприятной в этом случае металлической
основой нелегнрованного ВЧШГ является перлитная, характеризующаяся
меньшим коэффициентом трения /. У перлитного чугуна (НВ 270) / = 0,63 при
давлении р — 1,4 МПа, /= 0,52 при р = = 2,5 МПа, а при
перлитно-ферритной основе (НВ 207) / соответственно 0,7 и
0,62.
Сила резания ВЧШГ на 50—60 %
выше, чем у СЧ той же твердости, но |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
