Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы с поаампеяными технологическими
свойствами |
|
|
|
|
|
(0,2—0,3 %). При толщине стенки
более 15—20 мм используют легирование Си (0,8—1,0 %)иСг(0,3—0,5%).
Для средних и тяжелых отливок, в которых допускается наличие в
микроструктуре карбидных включений, применяют комплексное
легирование чугуна Мо (0,3—0,8 %), Ni (0,7—1,2 %) и Сг (0,2—0,6 %). В
отдельных случаях для повышения твердости применяют легирование
В (0,04 %)
совместно с Си (0,4—0,6 %) или Ni (0,5—0,6 %).
Максимальная прочность чугуна при
плавке в индукционных печах достигается при отношении Si/C =
0,85-f-l,0 (при постоянной степени эвтектич-ности). При получении чугунов
СЧЗО, СЧ35, в случае ваграночной плавки, более низкое отношение Si/C =
0,6-^0,7 компенсируют повышенным содержанием Мп (1,0—1,5
%).
Герметичность отливок из чугуна зависит как от графитовой,
так и от усадочной пористости; при этом, чем ниже эвтектичность серого
чугуна, тем большее значение приобретают условия эффективного
питания при затвердевании отливок (градиент температур,
обеспечивающий направленное затвердевание, достаточный
металлостатический напор).
Несмотря на наличие графита,
герметичность чугуна достаточно велика, если в отливке отсутствуют
литейные дефекты. Так, при испытании водой или керосином при давлении до
10— 15 МПа втулки толщиной 2 мм имеют полную герметичность. Чугунные
отливки с мелким графитом и низким содержанием Р при отсутствии
волосяных трещин могут противостоять давлению жидкости до 100 МПа и
газов до 70 МПа.
Свариваемость серого чугуна значительно хуже, чем у
углеродистой стали; поэтому газовая и дуговая сварка, как и
заварка дефектов (особенно крупных) иа отливках, проводится по особой
технологии.
Обрабатываемость серого чугуна обратно пропорциональна его
твердости. Она улучшается по мере увеличения количества феррита в
структуре, а также по мере повышения однородности структуры, т. е. при
отсутствии в ней включений фосфид-иой эвтектики, карбидов,
обладающих |
повышенной твердостью. Наличие
графита полезно, так как стружка получается крошащейся и
давление на инструмент уменьшается.
Высокопрочный чугуи с
шаровидным или вермикулярным графитом (ВЧШГ, ВЧВГ). Отличительной
особенностью ВЧШГ являются его высокие механические свойства
(табл. 18, 19), обусловленные шаровидной формой графита, который не
оказывает сильного надрезывающего воздействия на металлическую основу,
вследствие чего вокруг сфероидов графита в меньшей степени возникает
концентрация напряжений. При этом ВЧШГ, как и другие чугуны, можно
получать со всеми известными структурами металлической основы,
выбирая состав металла, в том числе его легирование, технологию
производства и методы термической обработки (табл. 20).
Кроме того, ВЧШГ имеет хорошие
коррозионную стойкость (не ниже, чем СЧ, см. табл. 13), жаростойкость
(рис. 1,6), хладостойкость, антифрикционные свойства,
обрабатываемость и может подвергаться сварке и автогенной
резке.
ВЧШГ имеет хорошие литейные
свойства: высокую жидкотекучесть, незначительную склонность к
образованию горячих трещин. Вместе с тем его склонность к образованию
усадочных раковин и литейных напряжений выше, чем у СЧ, и находится
на уровне этих свойств для стали или ковкого чугуна.
Наиболее существенным для
механических свойств ВЧШГ является получение графита правильно
шаровидной формы. Шаровидная форма графита зависит от состава
металла, условий модифицирования, шихтовых материалов и других условий
плавки и от скорости охлаждения отливки. Чем больше скорость охлаждения,
тем ближе к шаровидной форме и дисперсией включения графита. Для получения
заданных свойств в отливках с большей толщиной стенки уменьшают
содержание С и Si в чугуне с повышением их соотношения (табл. 20).
Для получения чугуна высоких марок используют легирование небольшим
количеством Ni, Сг, Си, Мо. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
