Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 609 610 611 612 613 614 615... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Штамповые стали для холодного
деформирования |
|
|
|
|
|
|
личество остаточного аустенита
уменьшается до 2—3 %, чем н объясняется сильное упрочнение прн
отпуске на 500—540 X. Сталь 11Х4В2МФЗС2 можно обрабатывать н на первичную
твердость.
Рекомендуемые режимы
окончательной термической обработки н свойства сталей с высоким
сопротивлением смятию н высокой теплостойкостью приведены в
табл, 44, а нх применение — в табл. 45.
Высокопрочные стали с повышенной
ударной вязкостью (6Х4М2ФС, 6Х6ВЗМФС и 7ХГ2ВМФ) относятся к
мартенснтному классу и звтектоид-ной группе (см. табл. 34). Стали
имеют небольшое количество избыточных карбидов н характеризуются нх
равномерным распределением, вследствие чего почти полностью
отсутствует анизотропия деформации в прокате сеченнем до 100 мм. В сталях
6Х4М2ФС и 6Х6ВЗМФС основной карбид МгзСа, а в стали 7ХГ2ВМФ
избыточными являются карбиды М3С н МС. Благодаря малой
объемной доле карбидной фазы износостойкость сталей пониженная.
Прокалнваемость сталей высокая (до 100 мм при охлаждении на воздухе н до
150—200 мм прн охлаждении в масле). Вследствие сохранения
повышенного количества остаточного аустенита после закалки (до 18—20
%) стали мало деформируются, но чувствительны к образованию
шли- |
фовочных трещин. Поэтому их
целесообразно шлифовать до закалки.
Лучшее сочетание свойств стали
6Х4М2ФС н 6Х6ВЗМФС приобретают прн обработке на вторичную твердость, а
сталь 7ХГ2ВМФ на первичную (табл. 46). Поэтому стали 6Х4М2ФС и
6Х6ВЗМФС более теплостойкие (до 450—500 °С), износостойки, лучше
сопротивляются смятию. Низкая твердость этих сталей в отожженном
состоянии (НВ 1600 МПа) позволяет изготовлять инструмент
холодной пластической деформацией.
Теплостойкость стали 7ХГ2ВМФ
ограничивается 250 °С. Отпуск при 300— 350 °С вызывает развитие
хрупкости первого рода.
Для уменьшения деформации стали
7ХГ2ВМФ н снижения параметра шероховатости поверхности прн резаннн
перед окончательной термической обработкой проводят закалку нз
межкрн-тнческого интервала от 770—780°С н отпуск при 525—600 °С на
твердость HRC 28—30. В результате можно отказаться от шлифования. Возможно
совмещение отпуска с азотированием (при 520 °С в течение 12 ч; твердость
HRC 63—64).
Свойства всех сталей зависят
(меньше для 6Х4М2ФС) от химического состава в пределах
марочного.
Рекомендуемые режимы
окончательной термической обработки, |
|
|
|
|
|
45. Рекомендуемые области
применения сталей с высокими со про тнвлениеи смятию н теплостойкостью
[10] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Матрицы н пуансоны штампов
холодного объемного деформирования, испытывающие в процессе
эксплуатации давление до 2300 МПа, резьбонакатные ролики
Вырубные штампы, в том числе для обработки холоднокатаных
электротехнических сталей с покрытиями типа «карлиг»; пуансоны н
матрицы холодновысадочных автоматов; пуансоны и выталкиватели
для холодного выдавливания, эксплуатируемые при давлениях до
2000 МПа в условиях повышенного износа н иагрева рабочих
поверхностей до 400 °С; шлице- н резьбоиакатиой
инструмент |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 609 610 611 612 613 614 615... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
