Конструкционные материалы: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 576 577 578 579 580 581 582... 650 651 652
 
Материалы для обработки резанием в]|
ные карбиды менее эффективно задер­живают рост зерна, слабее связаны с матрицей и быстрее выкрашиваются из рабочей кромки инструмента при его эксплуатации. При увеличении размеров карбидов с 8—10 до 15— 20 мкм наблюдается снижение стой­кости инструмента до 2 раз в тех слу­чаях, когда радиус закругления режу­щей кромки соизмерим с размерами крупных карбидов н когда инструмент работает с малыми толщинами среза.
Наиболее эффективный путь умень­шения размеров карбидов — изготов­ление сталей посредством прессова­ния порошков, полученных распыле­нием расплавленного металла. В этом случае размеры карбидов не превышают
1—3 мкм. Быстрорежущие стали, по­лученные этим способом, обладают по­вышенными механическими свойст­вами, стойкостью и шли фуемостью.
Быстрорежущие стали, полученные способом порошковой металлургии, наиболее целесообразно использовать для инструментов, работающих в усло­виях гибких автоматизированных про­изводств, поскольку этот инструмент обладает более высокой стабильностью свойств.
Нагрев под вакалку быстрорежущих сталей проводится при температурах и выдержках, обеспечивающих раство­рение специальных карбидов и леги­рование аустенита, для получения оп­тимальной теплостойкости при усло-
16. Связь между распределением карбидов и прочностью быстрорежущей стали Р18 [5]
Балл
карбид- Характеристика распределения Диаметр ной неод- к карбидов по шкале прутка, иород- мм и ости
с,*1, МПа. в
направлении
продольном
поперечном
1 Тонкая полосчатая структура 10—15
2 Полосчатость с большим числом 15—25
3300—3400 3000—3200
полос
ЗА Полосчатость, более сильно вы- 25—40
2800—3000
раженная
ЗБ Остатки разорванной карбид- 25—40
2400—2700
ной сетки
4А Полосчатость резко выражен- 40—60
2400—2700
ная
4Б Сетка слабо выраженная, ра- 40—60
2400—2700
зорванная
5А Грубая полосчатость 60—75 5Б Сетка явно выраженная, разор- 60—75
2300—2500 2300—2500
1800—2000 1800—2500
ванная
6А Полосчатость грубая, резко вы- 70—90 раженная и скопления карби-
1800—1900
1500—1600
дов
6Б Сетка явно выраженная, разор- 70—90 ванная, крупные скопления
1800—1900
1500—1600
карбидов
7 Сетка, разорванная в отдельных 80—100
1600—1700
участках, скопления карбидов 8 Сетка малодеформированная, • 90—ПО разорванная н скопления кар­бидов
1200—1400
*J Закалка на зерно балла 10 и отпуск при 560 °С, 3 раза.
20*
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 576 577 578 579 580 581 582... 650 651 652

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций

rss
Карта