Конструкционные материалы: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 650 651 652

	 Физические и химические свойства чугуна 59 некоторые легированные чугуны (хро­мовые, никелевые, хромоникелевые), у серых чугуиов плотность обычно тем больше, чем выше прочность чугуна. Высокопрочный чугун при прочих равных условиях (одинаковом содер-* жаиии кремния, перлита и графита) (характеризуется большей плотностью, чем чугун с пластинчатым графитом. Однако во многих случаях эта плот­ность может оказаться на практике ниже, чем у серых чугунов, вследствие более высокого содержания углерода и кремния или большей ферритнзации матрицы. Большей плотностью также харак­теризуются аустенитные чугуны, вслед­ствие более плотного строения, осо­бенно при легировании никелем и медью, плотность которых больше, чем у железа. При легировании марганцем плот, ность аустенита несколько понижается. Еще меньше плотность ферритных кремнистых и алюминиевых чугуиов. Во всех случаях на плотность отли­вок влияет пористость (газовая, уса­дочная), величина которой колеблется обычно от 0,5 до 1,2 % в зависимости: от состава чугуна, характера кристал­лизации и технологических факторов (эффективности питания, толщины стенки и т. п.), которые, в свою оче-редь, определяются технологичностью конструкции отливки. Наибольшее значение имеют условия питания, ги­дростатический напор, под которым происходит затвердевание отливки. По­этому плотность в верхних частях! крупных отливок может быть на 5 % меньше, чем в нижних частях, а в центре — на 10 % меньше, чем на периферии. Плотность графитизированного чу. Гуна уменьшается также с увеличе­нием толщины стенки отливки вслед­ствие увеличения степени графитнза-Пии и укрупнения графита [6]: Толщина стенки, мм. . . 10 12,5 25 37 Плотность, т/м3 . . . 7,23 7,14 7,08 7,02 С увеличением жесткости формы Уменьшается предусадочное расшире- 7. Теплофизические свойства серого чугуна в зависимости от температуры Темпе­ратура, СС а. 10е, 1/сс с, Д;к/(кгх Х<=С) К Вт/(м X Х°С) 60 10,0 502 54,4 160 11,0 523 50,2 260 13,1 553 48,1 360 13,7 586 46,0 510 15,9 620 —- ние, а следовательно, и усадочная пористость. Поэтому отливки, полу­ченные в металлические формы, при прочих равных условиях более плот­ные, чем отливки, изготовленные в пес­чаных формах. Теплофизические свойства. Коэф­фициент линейного расширения а, удельная теплоемкость с и теплопро­водность Я зависят от состава и струк­туры чугуна, а также от температуры. Поэтому значения их приводят в со­ответствующем интервале температур. С повышением температуры значения а и с обычно увеличиваются, а X умень­шается (табл. 7) [20]. Коэффициент линейного расшире­ния а и удельная теплоемкость с реальных неоднородных структур, в том числе чугуна, может быть опре-. делена по правилу смешения: где *f, хг, хп — а или с структур­ных составляющих (табл. 8); cj, а2, ,„( ап — количественное содержание их. Теплопроводность сплавов и смесей в отлнчне от коэффициента а н тепло­емкости с не может быть определена по правилу смешения. Влияние отдель­ных элементов на теплопроводность расчетным путем можно установить лишь приближенно [6]. На коэффициент а и удельную теплоемкость с влияет главным обра­зом состав чуг.уиа, а иа теплопровод­ность X — степень графитизации, дис­персность структуры, неметаллические включения н т. п. Коэффициент линейного расширения определяет не только изменения раз- rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу