Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.
Страницы: 1 2 3... 511 512 513 514 515 516 517... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы с особыми физическими
свойствами |
|
|
|
|
|
43. Магнитные свойства
спеченных магнитотвердых сплавов Со-РЗМ (ГОСТ
21559—76) |
магнитодиэлектрические материалы
которые классифицируют по основ' ному нормируемому магнитному па"
раметру.
Низкоуглеродистые
электротехнические нелегированные стали. Технически чистым
называют железо с сум-марным содержанием примесей д0 0,08—0,1%, в том числе углерода до 0,05
%. Железо имеет малое удельное электрическое сопротивление,
обладает повышенными потерями на вихревые токи, в связи с чем
применение его ограниченно в основном для магиитопроводов постоянного
магнитного потока (полюсные наконечники, маг-нитопроводы реле). Технически чистое железо является основным
компонентом большинства магнитных материалов. Магнитные свойства железа
(табл. 44) определяются количеством и составом примесей,
наиболее вредными из которых являются углерод, кислород, сера, азот и
водород.
Особо чистое железо получают двумя методами:
электролизом раствора сернокислого или хлористого железа и
термическим разложением пентакарбонила железа Fe (СО)5.
Полученное железо называют соответственно электролитическим и
карбонильным. Карбонильное железо используют в виде порошка в
качестве ферромагнитной фазы высокочастотных магнитодиэлектриков
и в виде листов различной толщины.
Электротехническую нелегированную сталь изготовляют в виде горячекатаных
листов (толщиной 2,0—3,9 мм), холоднокатаных листов (толщиной
0,5— 3,9 мм, шириной 500—1250 мм) и лент (толщиной 0,1—2,0 мм) по ГОСТ
3836—83. Содержание основных элементов в стали не превышает: 0,04 % С, 0,3
% Si; 0,3 % Мп; остальное железо. Сталь применяют в магнитных
цепях электрических аппаратов и приборов. Магнитные свойства стали
(табл. 45) определяют на термически обработанных образцах:
максимальная температура отжига 950 ^> максимальное время
охлаждения д°
600 °С, 10 ч. Старение
(увеличение коэрцитивной силы образца) стал" марок 11832, 21832, 11864,
21864, |
|
|
|
|
|
Методами порошковой металлургии
изготовляют сплавы на основе кобальта с редкоземельными элементами
марок КС37, КС37А (36,0—38,5 % самария) и марок КСП37, КСГ137А (36,0—38,5
% самария с празеодимом). Основные магнитные свойства этих сплавов
приведены в табл. 43. |
|
|
5. МАГНИТОМЯГКИЕ МАТЕРИАЛЫ
Общие требования и
классификация.
Магнитомягким называют магнитный
материал с коэрцитивной силой по индукции не более 4 кА/м (ГОСТ 19693—74).
Магнитомягкие материалы имеют высокое значение начальной магнитной
проницаемости, способны намагничиваться до насыщения и в слабых полях.
Используются в основном для изготовления магиитопроводов переменного
магнитного поля. Применяются в электромашиностроении,
трансформаторостроении, в электротехнической и радиотехнической
промышленности, измерительной технике, системах автоматики и
телемеханики, вычислительной технике. К магнитомягким материалам
относят ферромагнитное особо чистое железо, низкоуглеродистые
электротехнические стали (нелегированные и кремнистые), прецизионные
низкокоэрцитивные сплавы на железной и железоиикеле-вой основе, порошковые
ферро- и ферримагнитные и
композиционные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 511 512 513 514 515 516 517... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
