Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 510 511 512 513 514 515 516... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рлли, для создания различного рода
-ернической аппаратуры — магнитах сепараторов, муфт, вентилей. Недостатком
ферритов является существенная зависимость характеристик от
температуры и недостаточная механическая прочность. Их преимущества
„о сравнению с металлическими материалами — более высокая
коэрцитивная сила, низкая плотность, высокое электрическое
сопротивление. Оксидные магниты дешевле и не содержат дефицитных
элементов. Наибольшее практическое использование вмеют гексаферриты
бария и ферриты кобальта. В феррите кобальта со структурой шпинели после
термлче-ской обработки в магнитном пола формируется одноосевая
анизотропия, что и является причиной его высокой коэрцитивной силы.
Свойства, ферритов регламентируются- ГОСТ, 24063—80.
Металлопластические магниты
изготовляют смешением металлических порошков, например, из
сплавов. Fe— Al—Ni—Со с диэлектриком, фор*-муют прессованием, и обжигают
ара температуре 12Q—180 °С. Механические свойства металлопластическнх
магнитов- в несколько раз выше, чем У литых, магнитные свойства
пониженные.
Металлоэластичные магниты
изготовляют на резиновой основе в виде шнура, лент, полос. В качестве
наполнителя используют феррит бария* сплавы кобальта с РЗМ, другие
высо-кокоэрцитивр!ые порошки. Ориентировочные свойства эластичных
магнитов с наполнителем из феррита бария следующие [23):
Вт = 0,245 Тл, йсв = 33 кА/м, HCJ= 195
кА/м, №max = 2 кДж/м3, рх = 10*
Ом-м.
Сплавы на основе благородных и
Редкоземельных металлов. Магнитотвердые материалы изготовляют на
^нове сплавов, благородных металлов; Ag—Mn—AJ, Pt— Fe, Pt—Со,
Pt—
—Co. Большая коэрцитивная сила
сплавов на основе благородных металлов обусловливает
высокую стабильность магнитов из этих материа-Лов.
Используют сплавы только для п°стоянных магнитов очень малых
Размеров, в основном в виде тонких "ластин, для точных приборов.
Вы- |
41. Сортамент сплава ПлК-78
[24] |
|
|
|
|
|
сокая стоимость ограничивает
применение этих сплавов.
Сортамент литого сплава системи
Pt—Со марки ПлК-78, содержащего 76,5—79,0 % Pt (остальное кобальт),
представлен в табл. 41. Сортамент н химический состав сплава
нормируются техническими условиями. Сплав доставляют без термической
обработки на высококоэрцитивное состояние. Рекомендуемые
режимы термической обработки приведены в [24].
При изготовлении магнитов широко
используют порошковую металлургию. Порошковый сплав Pt—Со
подвергают холодной деформации; после закалки сплав легко
обрабатывается резанием. Рабочая температура для порошковых Pt—Со
материалов до 350 °С. Высококоэрцитивное состояние сплавов Pt—Со возникает
в результате появления упорядоченной тетраге-нальной фазы с высокой
энергией магнитной анизотропии. Физические свойства Pt—Со
сплавов в высококоэрци-тивяом состоянии приведены в табл.
42. |
|
|
42. Свойства сплавов
Pt—Со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НсВ, кА/м
(В#)тах, Тл- м/кА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 510 511 512 513 514 515 516... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
