Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 464 465 466 467 468 469 470... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозионно-стойкие и жаростойкие
покрытий |
|
|
|
|
|
|
диационный нагрев деталей, В
результате автоматизированного управления процессом получаются
диффузионные покрытия высокого качества.
КИБ. Конденсация покрытия при
ионной бомбардировке осуществляется в специальных установках
(«Булат», «Пуск» и др.). После ионной очистки обрабатываемой поверхности
(катода) распыленные электродугой частицы металла соединяются с
подаваемым в установку газом (например, азотом) и осаждаются наизде-лие
(например, в виде нитрида титана).
КЭП. Композиционные
электролитические покрытия отличаются от обычных
гальванических тем, что содержат мелкие твердые частицы (до 100
мкм), придающие покрытию износостойкие или антифрикционные
свойства. в электролит
вводят карбиды, нитриды, бориды, оксиды, сульфиды и другие частицы в
зависимости от назначения покрытия.
ЛПЛ. Лазерное поверхностное
легирование позволяет осуществлять локальную химико-термическую
обработку при скоростном нагреве поверхности лазерным лучом.
Диффундирующий элемент в виде порошка, составляющей пасты или
гальванического покрытия наносится на обрабатываемую поверхность
детали или поступает из окружающей ее газовой среды. ОЭГ.
Электролитическое осаждение металлов (гальваническое покрытие). Перед
нанесением гальванического покрытия поверхность детали необходимо
тщательно _ очистить (обезжирить и протравить), Плотность тока на
поверхности катода (детали), температура и состав электролита
обеспечивают заданное качество покрытия.
Гальваничес- |
ким способом можно осаждать
не только металлы, ио и сплавы.
ПЛ, Плакирование листами
металла. Осуществляется на прокатных станах при соответствующей
подготовке плакируемой поверхности. Полимерные листы приклеивают
к защищаемой стальной поверхности. ПН, Плакирование намоткой.
Производится на специальных станках. Используется металлическая или
полимерная лента.
ПНП, Плазменное напыление
покрытий. Этот способ отличается большой
производительностью и универсальностью, так как в плазменную
высокотемпературную струю аргона, направленную на обрабатываемую
поверхность изделия, можно вводить смеси порошков любых
тугоплавких материалов. Однако и плазменные покрытия имеют
значительную пористость (около 10%). СД. Детонационный способ
позволяет получить беспористые покрытия иа наружных поверхностях
изделий. Обрабатываемую поверхность обстреливают горячими
частицами (около 3000 °С) материала покрытия. В стволе
специальной установки периодически взрывается смесь ацетилена с
кислородом.
ХОГ, Химическое осаждение из
газовых смесей осуществляется в реакторах при 700—1000 °С, куда
загружаются обрабатываемые детали. Через реактор с определенной
скоростью продувается газовая смесь, которая, например, при осаждении
нитрида титана может) состоять из тетрахлорида титана, водорода и
азота, а при осаждении оксида алюминия — из треххлор истого алюминия,
углекислого газа и водорода. Этим способом получают многослойные
по- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 464 465 466 467 468 469 470... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
