Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 461 462 463 464 465 466 467... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ получения
покрытия |
Материал, толщина
покрытия, мкм |
|
Условия и режимы получения покрытий |
Защитные свойства и рекомендуемое применение
покрытий |
|
|
|
|
|
Состав смеси для нанесения
покрытия на .внутреннюю поверхность лопаток: 45 % Сг, 10 % А1, 0,5 %
NH4C1, остальное А1203. Смесь для
внешней засыпки: 20 % Сг, 11 % А1, 14 % Si, 0,5 % NH4C1,
остальное А1203. Покрытие наносится при 982
°С, 5 ч в среде водорода |
Повышение жаростойкости
внутренних и наружных поверхностей полых лопаток
гтд , |
|
|
|
|
|
Шликер состава (25—50 % Сг,
остальное соединения алюминия с р. з. м.) на органической
связке отжигается при 1100 ВС, 2—3 ч в
водороде |
Повышение жаростойкости
лопаток турбин путем улучшения сцепления оксидной пленки с
покрытием |
|
|
|
|
|
Состав шликера: 85—91 % А1,
8—10 % Сг, 1—5 % никельиттриевой лигатуры с 20 %
иттрия |
|
|
|
ОЭГ 1 Платина, 7; алюминий. 1 Общая толщина
покры-\ тия 50—70 |
|
Платина наносится в
электролите гексахлороплати-новой кислоты,
фосфорнокислого аммония и дина- , трийфосфата. Алитлрова-
/ |
Высокая жаростойкость.
Улучшение сцепления окси-
J да с покрытием. Снижение / напряжений в оксидной пленка.. Лопатки турСшп |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кис в смеси (5
°А>
А\ \ + 95 %
А1203) при
1100"С, \ 2,5 ч в среде водорода 1 |
|
|
|
|
|
Состав шликера: 50 % А1, 50
% Pt'. Отжиг в вакууме при 1200 °С, 0,5 ч |
|
|
|
|
Никель + 20—35 % Сг + 15—20
% А1 + + 0,5—0,3 % Y, 120— 150 |
|
Покрытие наносят на
спецоборудовании в вакууме 1,33-10"? Па при температуре
деталей 950 ± 30 ЬС, 5—10 мин. Для устранения радиальных
пор покрытие подвергается наклепу стеклянными шариками
диаметром 200 мкм |
Высокие жаростойкость и
пластичность. Наличие пор и невысокая связь покрытия с
подложкой |
|
|
|
Кобальт + 26—32 % Сг + 3—9
% А1 + 0— 1 % Y |
|
|
Повышенная термостойкость
покрытий. Лопатки турбин |
|
|
|
Никель + 26-Т-35 % Со + 14-f-22 % Сг + + 10-г-13 %
А1 + + 0,01-f-1,0 Y |
|
|
Стойкость к сульфидной
коррозии в 2—2,5 раза выше алюминидных покрытий из порошков.
Лопатки турбии |
|
|
|
Кобальт — хром —
алюминий — иттрий |
|
Катодное распыление
ионами аргона материала покрытия в вакууме 1,3-
Ю-1 Па с последующим осаждением :его на
подложку |
Отличное сцепление с
подложкой. Отсутствие пор в покрытии |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 461 462 463 464 465 466 467... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
