Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 419 420 421 422 423 424 425... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
преследует в основном две цели:
учшение характеристик жаропроч- |
теризуются хорошими
технологическими свойствами. Из них изготовляют) ленты,полосы и
другие полуфабрикаты в соответствии с техническими условиями
[66].
Более высокой жаропрочностью
обладают сплавы второй группы — низколегированные
высокоуглеродистые сплавы молибдена. Представителями этой группы являются
сплавы TZG и ВМ — 3. По сравнению со сплавами первой группы в них
повышено содержание углерода до 0,25—0,5 %. Несколько увеличено
содержание титана и циркония (до 0,5 %). Упрочнение достигается в основном
благодаря процессам карбидообразования, Применение
высокоуглеродистых сплавов осложняется их плохой
технологичностью, высокой температурой перехода в хрупкое
состояние.
Высоколегированные молибденовые
сплавы — третья группа сплавов —^ |
|
|
|
а
также повышение низкотемпе- |
|
|
|
|
|
|
турной и технологической
пластичен. В большинстве случаев, за
включением сплавов, легированных 'ением, увеличение содержания
легирующих- элементов (таких, как вольфрам, углерод и др.),
повышающих жаропрочность, приводит к заметному снижению характеристик
пластичности.
Жаропрочные сплавы на основе
молибдена могут быть разделены на три основные группы.
Низкоуглеродистые
низколегированные сплавы молибдена — это спла-вы с
содержанием углерода 0,004— 0 05 %, титана или циркония в пределах
0,07—0,5%. В эту группу могут быть включены сплавы Мо — 0,5Ti, TZM, ЦМ —
2А, ВМ — 1 и ВМ — 2 (табл, 89), Эти сплавы харак- |
|
|
|
|
|
87. Предел прочности (в МПа)
сплавов вольфрама при различных температурах испытания [41) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. Состав сплава (мае. дола) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
™- Предел прочности (в МПа)
вольфрамовых сплавов, получаемых методом порошковой металлургии [30) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 419 420 421 422 423 424 425... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
