Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы повышенной и высокой
прочности |
|
|
|
|
|
32. Механические свойства
стали
типа Н18К9М5Т,
выплавленной
из шихты обычной (плавка
1)
и повышенной (плавка 2)
чистоты [9] |
тании с предварительной
высокотемпературной закалкой такая обработка рекомендована для
предотвращения теплового охрупчивания сталей прн их замедленном охлаждении
(для крупных поковок и полуфабрикатов крупного сечения) [36]. В
коррозионно-стойких мартеиситно-стареющих сталях для измельчения
зерна и рафинирования структуры чаще применяют сочетание двух
последовательных закалок при различных температурах. Двойная закалка
(750 °С, 4 ч + + 850 °С, 2 ч) обеспечивает измельчение зерна в
сталях типа 03X11Н10М2Т от 0 до 8 балла.
Важным результатом применения
термоцпклической обработки и других видов комбинированной закалки
является сохранение в закаленных сталях некоторого количества
остаточного аустеннта [24], благодаря чему удается повысить
пластичность и вязкость сталей, особенно прн криогенных
температурах [38], увеличить сопротивление ударно-циклическому
нагруженшо [24].
Термомеханическая обработка. Практически всегда в процессе изготовления
либо самих изделий, либо полуфабрикатов мартен-ситно-стареющие стали
подвергаются горячей пластической деформации. Для того чтобы обеспечить
формирование мелкозернистой структуры, сохранить развитую
полигонизованно-рекристал-лизованную субструктуру рекомендуют
понижать температуру окончания пластической деформации,
соблюдать наиболее оптимальные условия деформирования (степень,
скорость, число проходов), использовать ускоренное охлаждение.
Наследование эффекта ВТМО позволяет обеспечить достаточную
пластичность сталей, характеризующихся особо высокой прочностью,
ослабляет зернограничную хрупкость коррозионно-стойких сталей и
проявление теплового охрупчивания.
Высокая пластичность закаленных
мартеиситно-стареющих сталей позволяет применять холодную
пластическую деформацию, в том числе и со значительными степенями
обжатия, при производстве широкой номенклатуры полуфабрикатов
(листов, ленты. |
|
|
|
|
|
изделий из мартеиситно-стареющих
сталей разного состава. Порошковые материалы, в том числе и
подвергавшиеся горячей экструзии, уступают литым кованым и литым экстр
удированным как по уровню упрочнения, так и по показателям пластичности
[9]. В лучшем случае их пластичность составляла 90 % пластичности
литого кованого материала.
Второе направление, связанное с
оптимизацией условий термической и термомеханнческой обработки
мартеиситно-стареющих сталей, учитывает и использует особенности
развития фазовых и структурных превращений в сталях этого класса.
Разработаны рекомендации по совершенствованию проведения основных операций
упрочняющей термической обработки — закалки и старения, по
использованию различных вариантов пластической деформации в общем
цикле обработки.
Комбинированная закалка. Эффективным средством воздействия на
структурное состояние и свойства мартеиситно-стареющих сталей
является применение различных комбинированных вариантов закалки.
Многократная закалка обеспечивает измельчение зерна и исправляет
структуру перегретой стали [37]. В соче- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
