Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы повышенной и высокой
прочности |
|
|
|
|
|
29. Физические свойства стали
03X11Ш0М2Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а-10е, "С"1
X, Вт/(м-°С) с,
кДж/(кг X X вС) |
|
|
11,7 (200—300) 19,3
0.502 |
12 2 (300-400) 20,1
0,544 |
12 8 (400—500) 20,9
0,628 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Особенностью стали является
высокий предел упругости (сто.оо*) при нагреве: 1100 МПа при 200
"С;" 930 МПа при 300 °С;
830 МПа при 400 "С. Упругие элементы из этой стали могут
длительно работать при температуре 300— 350 °С, а кратковременно —
при 400°С.
Сталь 03Х12Н10Д2ТБ обладает
высокой коррозионной стойкостью не только в условиях обычных
статических испытаний на коррозию, но и прн непосредственном
нагруженин в таких коррозионно-активных средах, как 60 % -ная
HN03 и 3 % -ная NaCl. В процессе этих испытаний не
наблюдали изменений в значениях предела упругости, упругого
последействия, упругого гистерезиса. Благодаря ценному сочетанию
технологичности и высоких механических свойств, в первую очередь
высокого сопротивления развитию малых пластических деформаций, сталь
рекомендуется главным образом для изготовления пружин и других упругих
элементов ответственного назначения.
Сталь 03Х11Н10М2Т
применяется для изготовления элементов обшивки, емкостей, нагруженных
внутренним давлением, пружин. Температура эксплуатации — от
криогенных температур до 500 °С. Рекомендуемый режим термической
обработки: закалка при 900 °С, охлаждение на воздухе, старение при
500—525 °С, 2 ч. Некоторые физико-механические свойства стали приведены в
табл. 29—31 *1.
Определенные преимущества имеет
аустенитизация стали XUH10M2T при |
пониженной температуре (800—850
°Q, особенно при минимальном содержании в ней углерода. В этом
случае прн равной прочности (при других температурах закалки) сталь
имеет существенно более высокую вязкость и одновременно наиболее
высокую стойкость против коррозионного растрескивания под
напряжением.
В качестве эффективной меры по
предотвращению теплового охрупчива-ння рекомендуется там, где
это возможно, вообще отказаться от проведения закалки.
При условии завершения горячей пластической деформации изделий при
температурах не выше 800—850 °С н ускоренного охлаждения обеспечивается
наследование эффекта высокотемпературной термомеханической обработки
(ВТМО), нет опасности выделения в аустените охруп-чивающих фаз
и потому оказывается возможным одновременно повысить как прочностные
характеристики, так и показатели пластичности и вязкости
стали.
Пути совершенствования свойств
мартеиситно-стареющих сталей. Практика широкого промышленного
применения мартенснтно-стареющих сталей наряду с преимуществами
сталей этого класса по реализуемым механическим и физико-химическим
свойствам, по критериям технологичности показала, что ряд явлений,
таких, как тепловое охрупчивание, задержанное -разрушение, ликвационная
неоднородность, трудности исправления перегретой структуры,
которые наблюдаются в отдельных сталях, затрудняют и
ограничивают их использование. По- |
|
|
' *! По данным С. И. КишкиноЯ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
