Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 386 387 388 389 390 391 392... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оов, двигателей внутреннего
сгора-
я Велики потери металла от
газовой эрозии и при различных
техноло-ических операциях, ковке, штамповке,
металлургии и металлообработке,
напримеР> при термической обработке " ряде других
операций.
Способность материалов
сопротивляться газовой коррозии в процессе обработки и эксплуатации
при высоких температурах называют
жаро-стойкостью.
Наиболее распространенным
является процесс взаимодействия металлов с кислородом, хотя
известны и другие виды газовой коррозии (сернистая, водородная и
др.). Химическая коррозия, имеющая место в этом случае, развивается в
кислородсодержащих газах: иа воздухе, в углекислом газе, водяном
паре, чистом кислороде в др. Движущей силой газовой коррозии является
термодинамическая неустойчивость металлов в газовых средах при
данных внешних условиях: давлении, температуре, составе среды и др. При
этом на поверхности металла чаще всего образуется оксидная пленка. От
структуры, состава и свойств этих пленок зависит скорость процесса газовой
коррозии. Защитные свойства оксидных пленок в значительной степени
определяются их сплошностью, погорая зависит от отношения моля оксида к
массе атома металла. Хорошо защищают металл от дальнейшего окисления
только плотные оксиды, если отношение объемов находится в пределах 1,0—2,5
[28].
При разработке жаростойких
сплавов основным необходимым требованием ко всем легирующим
элементам является большее химическое сродство и,! к кислороду,
чем основы. Согласно сУЩествующим теориям можно выделить
три принципа жаростойкого легирования.
I- Ионы легирующего элемента
вхо-йят в кристаллическую решетку оксида основного
металла, уменьшая его ^Фектность и соответственно скорость Диффузии, и образуется легированный
Этим объясняется повышенная жаростойкость низколегированных
ста-
И сплавов. л5
^егиРУющий компонент образует '^сгпвенный оксид,
обладающий луч- |
шими защитными свойствами, чем
оксид основного металла. Этим объясняется хорошая жаростойкость
высоколегированных сталей и сплавов,
3. Легирующий элемент с
основным металлом образует двойной оксид с кристаллической
решеткой типа шпинеля, обладающий повышенными защитными свойствами. На
жаростойких, сплавах обнаружены двойные оксиды-шпинели:
FeO'Cr2Oj, FeO-Al2Os.
NiO-Fe2Os, NiO-Cr203,
NiO-Al208 и др. С этим связана высокая жаростойкость
высоколегированных сталей и сплавов.
Окисление металлов протекает по
различным кинетическим законам, зависящим от условий реализации
процесса и свойств образующихся оксидов. Температурные
зависимости скорости окисления металлов определяют экспериментально в
условиях, имитирующих эксплуатационные. По ним оценивают
жаростойкость и максимальную рабочую температуру, что определяет
возможность использования металла при заданных температуре и
длительности .эксплуатации.
Для количественного определения
жаростойкости применяют различные методы, нз которых наиболее известны
весовой метод (по изменению массы образца) и метод непосредственного
измерения глубины коррозии по ГОСТ 6130—71. Высокой точностью
характеризуется параметрический метод расчета жаростойкости
металлов на ЭВМ. В руководящих материалах [27] приведены
характеристики жаростойкости основных классов металлически»
конструкционных материалов, применяемых в энергомашиностроении:
глубина коррозии, средняя скорость коррозии, предельная
допускаемая температура применения в различных коррозионных
средах. Применительно и нагревателям расчетные значения характеристик
жаростойкости, применяемых для оценки конструкционных материалов, не
еыявляют степень
отрицательного влияния неоднородности окисления на срок их службы. В
этом случае разработаны специальные методы оценки стойкости путем
нагрева, образцов электрическим током (59].
Жаростойкость сплавов магния с
Мп, Zn, Al выше, чем нелегированного магния. Улучшает жаростойкость
маг- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 386 387 388 389 390 391 392... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
