Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 312 313 314 315 316 317 318... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
яять чистый бериллий. Благодаря
наличию в алюминиево-бериллиевых и ялкэмиииево-бериллиево-магниевых
сплавах, содержащих до 70—75 % Be, ■остаточного количества
высокопластичной алюминиевой составляющей и хорошему сцеплению между
алюминие-и бериллиевой фазами, эти сплавы п0 сравнению с
бериллием обладают хорошей общей и технологической пластичностью и
удовлетворительно деформируются при 380—420 °С. В процессе
обработки давлением происходит деформация алюминиевой матрицы и
бериллиевой фазы, поскольку бериллий при температурах около 400 °С
вмеет достаточно высокую пластичность.
Структура прессованных
полуфабрикатов представляет собой смесь алюминиевой матрицы и
вытянутых в направлении течения металла частиц бериллиевой фазы
[Be] размером 10—50 мкм в поперечнике. В горячекатаных листах эти
частицы имеют форму, близкую к лиизовидной (чешуйка), с большим
отношением диаметра к толщине. Структура изделий из
алюминиево-бериллиевых сплавов, полученных деформацией при
обработке давлением, является характерной для композиционного
материала, армированного сравнительно короткими волокнами или чешуйками
бериллия. Поскольку модуль упругости бериллиевой составляющей выше,
чем алюминиевой матрицы, она воспринимает основную долю приложенных
напряжений. Для эффективной эксплуатации материала важно, что алюминиевая
матрица более пластична, чем бериллий, что благоприятствует
перераспределению нагрузки между волокнами. Общая прочность
композиций пропорциональна квадратному корню из расстояния между
частицами (рис. 17). Изменение "Редела прочности сплавов Al—Be и Al—Be—Mg
в зависимости от расстояния между частицами бериллия в ^Рутуре
сплавов (рис. 17) имеет "от же характер, что и изменение прочисти
сплавов этих систем в зависимо-61,1 от содержания бериллия (см.
j^c- 16). При этом максимум на кривой прочности сплавов
Al—Be—Mg рис. 17) соответствует расстояниям "«жду частицами бериллия в
сплаве, |
|
|
|
Рис. 17. Зависимость прочности
алюми-ииево-берилллевых сплавов от расстояния d между частицами бериллия
[181 |
|
|
приблизительно содержащем 70 %
Be-Наличие ориентированной структуры в прессованных и волоченых
полуфабрикатах резко повышает механические свойства в
направлении деформации и приводит к анизотропии механических
свойств [2].
Свойства сплавов типа АБМ (AI—
Be—Mg) в сравнении с зарубежными двойными сплавами Al—Be «Локаллой»
представлены на рис. 18. Механические свойства прутков диаметром 30
м.ч и листов сплава с 30 % Be различной чолщины приведены в табл.
92, а чувствительность к концентрации напряжений — в табл. 93.
Скорость роста усталостных трещин (СРТУ) в листовом материале из
сплава АБМ с 30 % Be в сравнении с промышленным сплавом Д16Т приведена в
табл. 94. Акустическая выносливость листовых образцов сплава АБМ с 30
% Be в сравнении с промышленным сплавом Д16Т пока-вана в табл. 95. Пределы
выносливости даны в табл. 96, а влияние длительны» нагревов — в
табл. 97. При понижении температуры у сплавов типа АБМ прочность и
предел текучести растут, а удлинение падает (табл. 98). При
повышенных температурах прочностные характеристики снижаются, а при
350 °С—и пластичность (табл. 99). Сопротивление ползучести сплавов АБМ
показано в табл. 100. Теплофизические свойства полуфабрикатов из
сплавов АБМ с 30 % Be приведены в табл. 101. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 312 313 314 315 316 317 318... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |