Конструкционные материалы: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 650 651 652

	 высокопрочные ввеоквлегнрованнве Стали 33 ние устойчивого аустенита вследствие обратного а -»-v — превращения. Учитывая диапазон упрочнения, реа­лизуемого в мартенснтио-стареющнх сталях (а„= 1500+3500 МПа), диа­пазон размеров изделий (от проволоки до многотонных поковок), комплекс ценных фнзнко-хнмнческих свойств и высокую технологичность — область применения этих сталей как конструк­ционного материала практически не ограничена н непрерывно расширяет­ся. Наиболее целесообразно использо­вать их прежде всего для изделий, от которых требуется высокая удель­ная прочность в сочетании с высокой эксплуатационной надежностью. Разработаны составы мартенситно-стареющнх сталей, удовлетворяющие различным требованиям по уровню прочности, пластичности, коррозион­ной стойкости^ по температурной об­ласти применения. Большинство ста­лей создано на базе систем Fe—Ni— Mo, Fe+-Ni—Со—Мо, Fe-^Сг—Ni— Mo, Fe—Cr—Ni—Co—Mo. Мартенситно-стареющне стали об­щего назначении. Составы и свойства. Наиболее распространенные составы мартенситно-стареющнх сталей и их свойства (по литературным данным) приведены в табл. 21 в соответствии с принятой классификацией по уровню прочности. Как конструкционный материал об-4 щего назначения наилучшее сочетание прочности, пластичности и вязкости имеют стали, содержащие 17—19 % Ni, 7—12 % Со, 3—5 % Мо, 0,2— 1,6 % Ti. Изменением содержания ти­тана в этой системе можно варьировать прочность сталей в широких пределах (1400—2500 МПа) [24]. Наибольшее распространение в- технике получила сталь типа Н18К9М5Т (ЭП-637). . Сталь Н18К9М5Т (ТУ 14-1-1531—75) содержит <0,03 % С, 16,7—19,0 % Ni, 8,5—9,5% Со, 4,6—5,5% Мо, 0,5—0,8% Ti, <0,i5% А1. В зака-ленном состоянии (закалка при 820 °С, охлаждение на воздухе) сталь имеет следующие свойства: ав = 1000-S-1100 МПа, 00,2 = 900+-1000 МПа; 15%. После закалки и старения прн 480—500 РС (3 ч) сталь имеет в среднем следующие механические свой­ства: ов = 1900+2100 МПа; авл = 2 Б. Н. Арзамасов н др. Рнс. 13. Влияние легирующих элементов на упрочнение железоникелевого мартен­сита при старении [24]: 1 - 17,5 % N1 + 1,2 % Ti; 2 ~, 17,5 % Ni + 1,1 % л); 3 - 18 % Ni + 1,5 % Nb; 4 « 16,5 % N1 + 2,1 % Mo = 1800+2000 МПа; 5 = 8+10 %; ip= 45+55%; tfCl/=0,5+0,7 МДж/м*. В связи с широким и разнообразным промышленным применением было де­тально изучено влияние режимов тер­мической обработки на комплекс основ­ных свойств стали Н18К9М5Т. Перегрев стали Н18К9М5Т при го­рячей пластической деформации или термической обработке повышает ее чувствительность к трещине (табл. 22). Для измельчения зерна перегретой стали рекомендовано применение перед основной закалкой (820 °С) трехкрат­ной закалки на воздухе нли в воде от 900—950 °С с выдержкой 1 ч. Оценивая возможность использова­ния стали в виде крупных поковок, прутков и листов толщиной более 25 мм, установили ее склонность к теп­ловому охрупчнванню прн замедлен­ном охлаждении от 1150—1200 °С нли при ступенчатом охлаждении в ин­тервале 900—700 РС, связанйую с раз-нозерннстостью, но главным образом с образованием зернбграничных вы­делений карбидов и карбоннтрндов титана. Для устранения явления теп­лового охрупчнвання предложен ре­жим термической обработки, включаю­щий закалку от 1150—1200 еС с ох­лаждением в воде (для растворения rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу