Конструкционные материалы: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 650 651 652

	 32 * Материалы повышенной я высокой прочности проста. Стали имеют глубокую пр калнваемость, закаливаются на мар тенсит практически прн любой си ростн охлаждения. Изменения разме ров прн термической обработке эти' сталей минимальны, поэтому практик ческн исключены поводкн н коробле ння изделий самой сложной формы; Стали этого класса, как правило, содержат углерода, поэтому нет опае ностн нх обезуглероживания при тер мнческой обработке в обычной среде» Указанные ' преимущества мартенсн~ но:стареющих сталей позволяют под* вергать термической обработке гото-: вые детали и нзделня. ,В закаленном состоянии указаннь стали характеризуются высокой пла стнчностью и вязкостью, малым коэф-? фициентом деформационного упрочне* ння; потому прн изготовлении прово локи, ленты, труб н других полуфабри­катов эти стали можно деформировать* с высокими, степенями обжатия (до 90 %), ие прибегая к промежуточным^ разупрочняющнм обработкам. Стали' хорошо свариваются, а также штам­пуются в горячем и холодном состоя-; нци; обработка резаннем закаленных' сталей не вызывает трудностей. Закаленные мартенснтно-стареющне' стали имеют структуру мартенсита замещения. Легирующие элементы, вы­зывающие старение, незначительно влияют на свойства несостаренного мартенсита, поэтому прочность, пла­стичность и вязкость закаленных ста­лей' разных составов весьма близки и находятся, как правило, в следую­щих пределах [24]: ав = 900-=-1200 МПа; а02= 8004-1100 МПа; 6 = =- 15-5-20 %; i|> = 50-J-80 %; KCV = == 1,5-г-З МДж/м2. Старение мартенснтно-стареющнх сталей приводит к повышению их прочности, но одновременно снижает^ вязкость и пластичность. Наиболее высокое упрочнение достигается для всех сталей прн старении в интервале температур 480—520 °С (рис. 13); при этом в зависимости от состава сталей временное сопротивление может по­вышаться на 300—1800 МПа [24]. При более высокой температуре ста­рения развиваются процессы, веду­щие к разупрочнению: коагуляция частиц упрочняющих фаз и образова- Рис. 11. Влияние содержания кобальта на повышение твердости (ДНУ) при старении железой и келево го мартенсита (И— 18 % Ni), содержащего различные эле­менты замещения [20]: 1 «. Н18Ф7; 2 — Н18В10; 3 — Н16М5; 4->Ш6СЗ; 5 — Н14Б4; 6 — Н18Та6; 7 — Н16Г5; 8 HI6; 9 — Н16Т; 10 — Н16Ю вратнть появление в структуре стали большого количества остаточного аустенита, снижающего прочность, илн 6-феррита, уменьшающего пластич­ность сталей. _ Мартенснтно-стареющне стали ха­рактеризуются высокой технологич­ностью [11, 24]. Их упрочняющая термическая обработка, заключающая­ся в закалке н старении, сравнительно Рис, 12. Влияние содержания хрома на повышение твердости (ДНУ) прн старении сталей 124): 1 - Fe + 11 % N1 + 1,1 % Tl; 2 т. Fe + + li % Ni + 1,1 % Al rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу