Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.
Страницы: 1 2 3... 254 255 256 257 258 259 260... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24. Скорость коррозии сплавов системы Al—Mg [55] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость коррозии,
г/(м2-ч) |
|
|
при постоянном погружении |
при переменном
погружении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
того, они отличаются повышенной
чувствительностью к примесям Fe и Si.
Легирование сплавов Be, Ti, Zr
устраняет их склонность к окислению в процессе плавки и литья,
способствует измельчению зерна и тормозит естественное старение,
вызывающее у сплавов Al—Mg снижение вязкости, пластичности н повышение
склонности к межкристаллитиой коррозии и коррозии под напряжением
из-за неравномерного распада пересыщенного твердого раствора по
объему зерна, поэтому эти сплавы упрочняются только закалкой без
последующего старения (табл. 25).
Недостатком сплавов АЛ8, АЛ27 и
АЛ27-! является их низкая жаропрочность — уровень рабочих температур
не должен превышать 80 °С. Сплавы Удовлетворительно свариваются
арго-нодуговой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 80—90
% прочности основного материала.
Сплавы АЛ8, АЛ27, АЛ27-1
применяют для изготовления силовых деталей, работающих при
температурах 01 —60 до +60 °С, а в ряде случаев °ни могут быть
использованы вместо Дефицитных бронз, латуней, коррозионно-стойких
сталей, для деталей, Работающих в различных климатических условиях,
включая воздействие морской воды и тумана.
Для снижения склонности к
образованию трещин в отливках из этих |
сплавов в процессе длительной
экс» плуатации необходимо содержание магния в сплавах ограничивать
10%, а закалку деталей производить в нагретое до 50—60 °С масло
(табл. 25).
Весьма перспективной системой для
получения коррозионно-стойких сплавов с высокими и стабильными во
времени механическими свойствами является система
Al—Mg—Zn.
Сплав АЛ24 на основе этой системы
обладает способностью самозакаливания, может подвергаться старению —■
естественному или искусственному при + 200Х без предшествующей закалки
(Т1). Сплавы Al—Mg—Zn могут работать прн температурах до 150 °С. Для
достижения наиболее высоких прочностных характеристик отливки
из
25. Режимы закалки сплавов
системы Al—Mg 145, 54, 55] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пки (Т4)
Охлаждающая
среда
и ее температура,
°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 254 255 256 257 258 259 260... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
