1. АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ
Алюминий не имеет полиморфных
превращений, обладает решеткой гра-нецентрированного куба с периодом а =
0,4041 им. Атомный номер алюминия 13, атомная масса 26,9815,
температура плавления 660 СС, температура кипения
2270СС, плотность 2,7 т/м3, модуль упругости 71 ГПа,
удельное электросопротивление р, = = 2,6• 108 Ом-м,-коэффициент
линейного расширения в интервале температур 20—100 °С составляет
а = 23,9 X X 10-6 °с-1.
Алюминий и его сплавы хорошо
поддаются горячей и холодной деформации — прокатке, ковке,
прессованию, волочению, гибке, листовой штамповке и другим
операциям.
Все алюминиевые сплавы можно
соединять точечной сваркой, а специальные сплавы можно сваривать
плавлением и другими видами сварки.
Деформируемые алюминиевые
сплавы разделяются на упрочняемые и не-упрочняемые термической
обработкой..
Все свойства сплавов определяют
не только способом получения полуфабриката заготовки и термической
обработкой, но главным образом химическим составом и особенно
природой фаз — упрочнителей каждого сплава.
Свойства стареющих алюминиевых
сплавов зависят от видов старения: зонного, фазового или
коагуляцион-ного.
На стадии коагуляционного
старения (Т2 и ТЗ) значительно повышается коррозионная стойкость,
причем обеспечивается наиболее оптимальное сочетание
характеристик прочности, сопротивления коррозии под напряжением,
расслаивающей коррозии, вяз-Кости разрушения (Kic) и пластичности
(особенно в высотиом направлении).
