Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы е высокими упругими
свойствами |
|
|
|
|
|
25. Влияние степени обжатия
при холодной пластической деформации на свойства бериллиевых бронз (в
числителе — бронзы БрБНТ1,9; в знаменателе — бронзы
БрБ2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После закалки при 770 °С + 10
°С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После закалки и деформации с
обжа- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
кой, прилагаемой в том же
направлении, что и в условиях службы изделия. Оно оказывается
наиболее эффективным после основного старения и поэтому по
существу является динамическим достариганием. В частности, если после
полного старения бронзы БрБНТ1,9Мг при 340 °С, 3 ч провести
достаривание при 200 °С, 1 ч под напряжением 1000 МПа предел
упругости Оо,ш возрастет от 750 до 1080
МПа при увеличении деформации ползучести, возникающей под действием
нагрузки, что следует учитывать при назначении этого режима для
упрочнения конкретных изделий.' После динамического старения
приблизительно в 2 раза возрастает релаксационная стойкость
изделий из бронзы.
Максимальный уровень упрочнения
бериллиевых бронз достигается в результате НТМО, технология
которой ваключается в закалке, холодной пластической деформации и
старении. Пластическая деформация после закалки увеличивает
прочностные характеристики, но при этом повышает удельное
электрическое сопротивление в тем большей степени, чем выше
степень обжатия (табл. 25). После деформации почти вдвое
ускоряется процесс старения и возрастает уровень упрочнения тем
больше, чем выше степень предшествующей деформации (рис. 8). Еще выше
уровень упрочнения достигается при использовании в цикле НТМО
ступенчатого и динамического старения, режимы
которых |
практически аналогичны тем,
которые были указаны выше для недеформиро-ванных бронз.
В связи с дороговизной
бериллиевых броиз и определенными трудностями нх производства созданы
безбериллие-вые пружинные сплавы: камелин, № 156 (или ЛАНКМц) *\ камелон,
№ 538, 131, также упрочняемые в результате закалки и старения или
НТМО, включая старение. Из этих безбериллиевых сплавов наиболее
высокопрочные № 131, 538 и камелон, созданные в институте
Гипроцветмет-обработка иа базе систем Си—Ni—Al н Си—Zn, дополнительно
легированные хромом, марганцем, кремнием, ванадием и магнием. После
упрочняющей обработки, особенно в цикле НТМО, эти сплавы
характеризуются ценным комплексом свойств, важнейшими из которых
являются теплостойкость (табл. 26) и коррозионная стойкость (табл.
27). Сплавы № 131, 538 и камелон рекомендуются взамен бериллиевой бронзы в
условиях службы упругих элементов прн повышенной температуре (до 250
°С) и когда требуется лучшая коррозионная стойкость [1, 2].
Однако в том случае, когда упругие элементы должны
раСЧ>" |
|
|
♦! У сплава № 156 (латунь ЛАНКМД
ГОСТ 17527—86), по данным 171, после закалки и старения
0О,ОО2 = 400-^-41г)
М"8' а после закалки, деформации с обжатие" 40 % и
старением а0>002 = 800 МПа. Эг<" сплав также имеет более
высокую рела* сационную стойкость, чем Л62 и
БрОФ4,5--0,25. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
