Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация сплавов по назначению |
|
|
|
|
|
|
_е равной температуре
предшествующей ' изотермической выдержки при
„якалке.
В табл. 15 приведены данные о
войствах стали 60С2А после изотермической закалкн и последующего
Спуска, а также после закалки и отпуска, которые показывают преимущества первого
процесса термической обработки. Свойства пружинных сталей могут быть
существенно повышены (си- табл. 10—14) в результате при-менения
процесса динамического старения (или отпуска под нагружением) |3].
Эта обработка заключается в на-груженни стали после
предваритель-ной закалки и низкого отпуска (при 170—180 °CJ при
среднетемпературном нагреве • (отпуске) внешней нагрузкой,
обеспечивающей напряжение в образце до значений 0,7—0,8 предела текучести
прн этих температурах. Под влиянием этих напряжений общие
закономерности изменения свойств закаленных сталей от
температуры обычного отпуска нлн динамического старения одинаковы.
Улучшение свойств в результате динамического старения является следствием
более полного распада остаточного аустенита и формирования
структурного состояния стали,
отличающегося от наблюдаемого после обычного отпуска, &го связано
с влиянием напряжений, возникших под воздействием нагрузки, на условия
выделения карбидов, ия структуру, распределение морфологии.
Напряжения стабилизируют коге-рытно-связаиные с матрицей частицы
Е-карбнда, которые в итоге сохраняются до более высоких
температур (250 °С), когда после обычного отпуска в структуре
отмечаются лишь частицы Цементита. Кроме того, при динамическом
старении изменяются морфология н ориентировка частиц карбидов,
Дисперсность которых после всех температур процесса обработки выше,
Чем после обычного отпуска. Этн изменения структуры, а
также суб-стРуктуры н определяют улучшение Всего
комплекса свойств пружинных Сталей.
Пружинные сплавы специального
"азиачення. Сплавы этого класса разделяются на следующие группы: >
коррознонно-стойкне; б) немагнит- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |