Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы с высокими упругими
свойствами |
|
|
|
|
|
8. Механические свойства пружинной ленты (ГОСТ
2283—79) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лента иа7~ гартован.
ная »i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50Г, 60Г, 65Г, У7, У7А,
У8 У8А
У8Г, У8ГА, У9, У9А, У10,
У10А, У11, У11А, У12, У12А, 85 У13, У13А
50ХФА, 60С2А, 60С2,
65С2ВА, 70С2ХА |
До 1,5 вкл Св,
1,5
0,10—4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
*1 Нагартованная
лента разделяется по классам прочности на HI, Н2 и НЗ при
соответственном увеличении абсолютных значений ав от 750
до 1200 МПа. |
|
|
|
|
|
больших сечений и те, от которых
требуется повышенная релаксационная стойкость, в том числе и при
небольшом нагреве, изготовляют из легированных сталей, чаще всего
кремнистых, а также из хромомарганцевых,
хромована-диевых.
Твердость пружин после обычной
закалки и отпуска, как правило, находится в пределах 42—48 HRC. При более
высокой твердости пружины склонны к хрупкому и в том числе к
замедленному разрушению. Пружины, рессоры и другие упругие элементы
больших сечений и те, от которых требуется повышенная релаксационная
стойкость, в том числе и при небольшом нагреве, изготовляют из
легированных сталей, чаще всего из кремнистых, а также
хромомарганцевых, кремне-кромистых, хромованадиевых и др. Указанные в
табл. 9 режимы отпуска позволяют характеризовать качество пружинных
сталей. Практически используемые режимы отпуска тех или иных упругих
элементов зависят от условий их службы и могут варьироваться в
достаточно широких пределах, В табл. 10—14 приведены зависимости
свойств наиболее распространенных пружинных сталей от
тем- |
пературы отпуска, по которым
можно назначать его оптимальные режимы. Помимо закалки и отпуска в ряде
случаев применяют изотермическую закалку на нижний бейннт, в
частности для сталей перлитного класса марок 60С2, 65С2ВА, 50ХФА н др.
После аустенизацни при температурах, указанных в табл. 9,
осуществляют переохлаждение до 280— 350 °С и после соответствующей
выдержки пружины охлаждают в масле.
После изотермической закалки у
пружинной стали повышаются пластичность, вязкость и уменьшается
склонность к хрупкому разрушению-При этом снижаются внутренние
напряжения, деформация при закалке и склонность к хрупкому
разрушению-Поэтому для пружин, подвергнутые изотермической закалке,
допустима более высокая твердость (до 50— 52 HRC), чем после обычной
закалк" и отпуска. После изотермической закалки предел упругости и
релаксационная стойкость ниже, чем после обычной закалки и отпуска
(при раВ' ном временном сопротивлении); я они могут
быть повышены путем д°]
полнительного отпуска при
темпер3' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
