Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы триботехиического назначения |
|
|
|
|
|
34. Сравнительная стойкость бронз в а-фазном состоянии
[7] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35. Сравнительная стойкость бронз в а-и ^-фазном
состоянии (7] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Еще в большей степени
легирование повышает кавитационную стойкость в бронзах,
находящихся в В-фазном состоянии (табл. 35).
Существенно влияет на
кавитационную стойкость форма структурных составляющих.
Предпочтительной является зернистая форма, а не пластинчатая.
Зернистая форма способствует меньшей концентрации напряжений и
распределяет энергию удара на большую площадь.
В качестве кавитационностойких
получают распространение титановые сплавы. Наиболее высокой стойкостью
обладают сплавы на основе 6-фазы (до 70 %) с мелкодисперсными
выделениями а-фазы [7] (рис 7). В титановых сплавах, так же как
и в медных, кавитационная стойкость во многом определяется фазовым
составом. |
|
|
Время испытания,ч
Рис. 7. Кавитационная стойкость
титановых сплавов в зависимости от фазового состава:
1) а-фаза; 2) а + Ti2Me (40 % Р-фазы +
4- 60 % а-фазы); 3) 40 % Р-фазы + 60% а (высокодисперсная фаза);
4)
Р-фаза; 5)
0-фаза + <0-фаза; 6) 70 % Р-фазы + 30 % а (высокодисперсная
фаза) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
