Конструкционные материалы: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 650 651 652

	 Мб Материалы триботехняческого назначения при многократном нагреве и охла^л нии. Особенно это существенно £?" штамповых сталей — теплостойких 4 полутеплостойкнх. На разгаростой" кость влияет структурное состояние" запас пластичности, чувствительность к окислению и др. При твердости стали в готовом ттам, пе HRC 45—50 структура трооститная Слабыми участками в таких сталях являются отдельные включения (j рита и карбиды. При содержании ([ рнта более 10—15 % сопротивление разгаростойкости снижается весьма о щественно. Карбиды или интерметал лиды сильно снижают разгаростойкость при содержании более 5—8 % и при неравномерном их распределении [20). Для основной группы штамновьи сталей, чем выше пластичность (вяз­кость), тем выше и разгаростойкость. Для сталей, используемых в пресс-формах и для жидкой штамповки, влияние пластичности на разгаростой­кость сказывается в меньшей мере. Возникновение трещин является след­ствием активного воздействия жидких металлов (эффект П. А. Ребиндера[60]), коррозии и эрозии. Для изготовления деталей, работаю­щих в условиях ударно-абразивного изнашивания, широко применяются высокомарганцовистые стали [85] — в частности, аустенитиая сталь марки П0Г18 (1—1,3 % Си 11—14% Мп, до 0,3 % Si, не более 0,03 % Р и 0,03 % Si. В литом состоянии структура ее пред­ставляет аустенитную матрицу и кар­биды. Для повышения прочности и пластичности ее закаливают в воде от температуры 1100—1150 °С (этим до­стигается растворение карбидов и полу­чение более однородного аустенита). Термически обработанная таким обра­зом сталь в результате деформирования и ударного воздействия в процессе эк­сплуатации наклёпывается и приобр^' тает высокую износостойкость. Из ст«-ли 1 ЮГ 13 изготовляют звенья гусении (траки) тракторов и других гусеничны машин, шары дробильных мельняи> щеки камнедробилок и другие изделия-работающие при ударно-абразивно1 изнашивании. Высокой износостойкостью при вы ких давлениях и ударных нагруз^, обладают высококобальтовые Рис. 4. Влияние температуры отпуска на износостойкость углеродистых сталей: 1 — сталь 45; 2 — сталь У12; 3 — сталь У8 способствует ускорению изнашивании. Она является своеобразным концен­тратором напряжений и способствует выкрашиванию отдельных микрообъе­мов. Для штамповых сталей содержание углерода ограничивается 0,3—0,5 % . Чем меньше углерода, тем допускается большее содержание легирующих эле­ментов. При ударно-тепловом изнашивании надежность инструментов определяется прежде всего сопротивляемостью тер­мической усталости. Эта характерис­тика определяется теплостойкостью — способностью сплавов при нагреве рабочей части, возникающем в эксплу­атации, сохранять структуру и свой­ства, необходимые для прохождения рабочего процесса (резание, деформиро­вание и Др-)- Теплостойкость сталей с карбидным упрочнением связана боль­ше всего со свойствами твердого раство­ра. Чем выше температура фазового превращения, тем больше теплостой­кость стали. У сталей с интерметаллидным упроч­нением теплостойкость определяется выделяющимися частицами фаз — упрочнителей, которые могут эффек­тивно задерживать общее разупрочне­ние стали вследствие большой дисперс­ности, отличий типа кристаллических решеток и большой сопротивляемости к коагуляции при нагреве. Сопротивление термической уста­лости характеризуется также разгаро-стойкостью — сопротивляемостью ста­ли образованию поверхностных трещин rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу