при упругопластическом контакте.
Ударно-абразивное изнашивание связано с внедрением в металл твердой
частицы. Критерием износостойкости, как правило, являются значения
твердости. Чем выше твердость, тем выше сопротивляемость
изнашиванию.
При ударно-гидроабразивном
изнашивании соударение металлических поверхностей происходит при
наличии жидкости и твердых частиц. При этом изнашивание происходит путем
прямого внедрения частиц, связанного с ударом, н относительного их
перемещения, что приводит к микрорезанию.
Ударно-усталостное изнашивание
происходит при многократном соударении поверхностей в отсутствии
абразивных частиц. В основе механизма изнашивания этого вида лежит
многократная деформация поверхностного слоя, приводящая к наклепу,
охруичи-ванию и последующему отделению частиц. Износостойкость
существенно снижается с увеличением энергии удара.
Ударно-тенловое изнашивание
происходит при соударении поверхностей, которые по условиям работы
испытывают значительный объемный нагрев. При таком виде износа
отделение частиц происходит в результате многократного
пластического деформирования или среза объемов металла при внедрении
твердых частиц.
К материалам, устойчивым
при'рабо-те в условиях больших давлений и ударных нагрузок, предъявляются
следующие требования: а) повышенная твердость и одновременно
определенный запас по пластичности; б) повышенная
теплостойкость; в) высокая коррозионная стойкость.
В СССР и за рубежом основными
материалами для эксплуатации в условиях высоких давлений и ударных
нагрузок являются инструментальные стали [20]. В результате термической
обработки они приобретают высокую твердость, прочность и
износостойкость. Многие инструментальные стали обладают также
теплостойкостью.
Износостойкость материалов,
работающих в условиях больших нагрузок, при ударном их приложении
зависит от многих факторов [14, 39, 47, 80, 81, 91].