Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы триботехнического назначения |
|
|
|
|
|
мовые сплавы применяют для
изготовления инструмента (режущего, для обработки давлением,
измерительного), пресс-форм и деталей, от которых требуется высокая
износостойкость.
Наплавочные материалы.
Износостойкие материалы высокой твердости часто применяют в виде
толстых слоев (единицы и десятки миллиметров), наплавляемых на поверхности
деталей различными методами. Применяемые для этой цели материалы
(электроды, проволоки, порошки) получили название наплавочных.
Используются они для восстановления изношенных деталей
(восстановительная наплавка) и для повышения надежности деталей
(износостойкая и антикоррозионная наплавка). Наиболее
распространенный вид наплавочных материалов — покрытые металлические
электроды, применяемые для ручной дуговой наплавки. Восстановительную
и антикоррозионную наплавку осуществляют сварочными электродами,
износостойкую — наплавочными электродами.
Для маркировки электродов
применяют в основном буквенно-цифровую систему обозначения,
стандартизован-' иую для сталей [32, 43, 48, 97, 101 ].
Стали, используемые для
изготовления сварочной проволоки по ГОСТ 2246—70, дополнительно
маркируются буквами Св, а наплавочной проволоки по ГОСТ 10543—82 — буквами
Нп.
Электроды для дуговой сварки
обозначаются буквой Э и следующими за ней буквами н цифрами. Первые
две или три цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента.
Цифры, следующие за буквенными обозначениями элементов, указывают среднее
содержание элемента в процентах (если содержание элемента менее 1,5%,
цифра не ставится). При среднем содержании кремния до 0,8 % и
марганца до 1,0% буквы С и Г ие ставятся.
Прутки для наплавки обозначают
индексом ПрН, гранулированные порошки из сплавов — индексом ПГ. Далее
следуют буквы и цифры, указывающие среднее содержание элементов
сплава, из которого изготовлен порошок. Порошковые проволока и лента
обозначаются соответственно ПП и ПЛ, а спеченная из порошков —
ЛС, |
Кроме того, применяются
электроды и порошки, с названиями, ие отвечающими изложенным выше
правилам.
Марки, составы и свойства
наплавочных материалов, а также флюсов, применяемых в СССР и
других странах — членах СЭВ, приведены в
каталоге1.
Состав наплавочных
электродов, применяемых для повышения износостойкости,
приведен в табл. 14,
Электроды группы I применяют для
наплавки деталей, эксплуатируемых при обычной температуре. Металл,
наплавленный электродами группы II, имеет структуру бейнита или
мартенсита с остаточным аустеиитом (прн высоком содержании углерода
образуются также и карбиды). Наплавленные слои обладают высокой
красностойкостью, благодаря чему эти материалы можно применять с
целью повышения износостойкости штампов для горячей обработки
металлов давлением. Электроды группы III позволяют наносить слои,
хорошо обрабатывающиеся в отожженном состоянии. После закалкн и
отпуска твердость наплавленного металла высокая (до HRC
54—62). Для наплавки деталей из высокомарганцовистой стали марки
110Г13Л (эксплуатируемых при больших ударных нагрузках) применяют
электроды группы IV. Электроды группы V предназначены для наплавки
металлорежущего инструмента и штампов для горячей обработки металлов
давлением. Электроды групп VI—VIII служат для наплавки деталей,
работающих при различных сочетаниях ударного и абразивного
воздействия, соответствеиио при максимальной, средней и минимальной
ударных нагрузках. Структура наплавок с твердостью HRC 48—62 состоит
преимущественно из мартенсита и избыточного карбида хрома. Металл,
наплавленный при использовании электродов группы IX, обладает высокими
противозадирными свойствами при тренни без смазки, а также высокими
антиэрозионными и антикоррозионными свойствами и высокой
износостойкостью при обычных и высоких температурах. |
|
|
1 Наплавочные
материалы СЭВ. Киев: МЦНТИ. 1979. 622 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
