Конструкционные материалы: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 650 651 652
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы триботехиического назначения |
|
|
|
|
|
Различают износ при трении без
смазки, граничной смазке и при наличии абразива. Износ по характеру
деформирования поверхностей трения подразделяют на износ при упругом
контакте, упругопластическом контакте и при микрорезании.
Работа трущегося сопряжения
характеризуется тремя стадиями процесса изнашивания: приработкой,
установившимся процессом изнашивания и периодом
катастрофического износа.
Процесс приработки занимает
короткий период времени и характеризуется повышенными активацией
поверхностей, интенсивностью изнашивания и тепловыделения, что
приводит к фи-вико-химическим изменениям поверхностных слоев и
созданию равновесной шероховатости. В результате приработки в системе
вырабатывается комплекс выгодных свойств, определяющий
максимальную несущую способность трущегося сопряжения.
Виды и характеристики изнашивания
определены ГОСТ 23.001—77. Различают: механическое изнашивание,
происходящее в результате механических воздействий;
коррозионио-механнче-ское, когда помимо механических действуют
химические или электрические воздействия, и абразивное. Абразивное
(механическое) изнашивание происходит в результате режущего или
царапающего действия твердых частиц, находящихся в свободном или
закрепленном состоянии. Разновидностями механического изнашивания
являются также усталостное изнашивание, начальные стадии
фреттинг-коррозии и др. При воздействии жидкой или газо-юй среды и
абразива различают гидро-абразпвное или газоабразивное изнашивание, а
без определяющего действия гбразивных частиц — эрозионное
изнашивание.
Нередко детали машин работают в
условиях кавитации. Изнашивание в этом случае, получившее название
кавитацнонного [36], происходи! при захлопывании вблизи поверхности
детали пузырьков газа или пара (каверн), что создает местное
повышение давления или температуры, приводящее к отделению частиц
износа и разрушению поверхностных слоев. |
Большое количество
трибосопряже-ний работает в условиях токосъема. В этом случае возникает
электроэрозионное изнашивание поверхностей трения в результате
воздействия разрядов при прохождении электрического тока.
Закономерности процесса
изнашивания зависят от условий эксплуатации конкретных трущихся
узлов, режимов трения, материалов трущихся поверхностей,
конструктивного исполнения и др.
Наибольший урон
сельскохозяйственным машинам, горнодобывающему оборудованию,
дорожностроптельным машинам и т. д. наносит абразивное (и
коррозионно-абразивное) изнашивание. Закономерности абразивного
изнашивания (рис. 1) установлены фундаментальными исследованиями
М. М. Хрущова и М. А. Бабичева [91, 92]. От естественного абразива
(главным образом частиц Si02) с твердостью HV 10 ООО МПа
избавиться нельзя, можно только защищаться от него, используя уплотнения
и, что более эффективно, применяя для трущихся сопряжений материалы с
высокой твердостью (желательно превышающей твердость абразива).
Как правило, такие материалы хрупки и непригодны для изготовления
динамически нагруженных деталей машин. Решением этой проблемы
является нанесение износостойких слоев. Повышение износостойкости в
некоторых случаях достигается термической обработкой стальных деталей
(объемной пли поверхностной), различными химико-термическими методами
модифицирования поверхностных слоев, дополнительным наклепом
поверхностных слоев. Эффективно применение высоколегированных сталей
(содержащих большое количество твердых карбидов), твердых
сплавов, керамических материалов (например, корундовой
керамики).
Одной из основных причин износа
металлических материалов является схватывание трущихся поверхностей (по
существу, твердофазная сварка). Среди различных предположений о механизме
образования химических (или физических) связей между твердыми
поверхностями наиболее широкое признание получили представления о
необходимости преодоления для обра- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 650 651 652
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
