Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 510 511 512
|
|
|
|
Рис. 2.4. Схема процесса сварки в среде защитных газов: / электрод: 2— цанга (мундштук); 3 — сопло; 4— дуга; 5 — металл. бункер с флюсоаппаратом для подачи и отсоса флюса и подъемным механизмом для передвижения головки по вертикали. Узел С — самоходная тележка, осуществляющая передвижение головки вдоль свариваемого изделия. Используя только узлы А и Б, можно получить тяжелую подвесную головку АБ, снабженную механизмом для ее подъема и опускания, и флюсоаппаратом. Автомат АБС работает как самоходная сварочная головка. К этому типу относится и универсальный аппарат А-1401, предназначенный для сварки под флюсом и в среде защитных газов. Из сварочных автоматов тракторного типа широко распространены тракторы типа ТС, в которых подача электродной проволоки осуществляется с постоянной скоростью, независимой от напряжения дуги. Тракторы серии АДС (например, АДС-1000-2) снабжены автоматическим регулятором напряжения дуги с воздействием иа скорость подачи электрода. Они могут плавно изменять скорость сварки. Автоматическую сварку под флюсом применяют для сваривания ряда цветных металлов и нх сплавов (алюминий, медь, никель, титан). Для алюминиевых сплавов однопроходную сварку под флюсом используют при толщине металла более 30 мм [4]. Металл меньших толщин сваривают полуоткрытой или полупогруженной дугой. Этот способ сварки назван также сваркой по флюсу. Для меди и некоторых ее сплавов помимо сварки плавящимся электродом под флюсом возможно использование сварки угольным электродом под флюсом [201]. Этот способ, целесообразный для металла малых толщин и неответственных конструкций, распространения ие получил из-за развития сварки неплавящнмся электродом в среде защитных газов. Создание флюсов нового типа (так называемых бескислородных) для титана и его сплавов открыло перспективу использования высокопроизводительного способа сварки под флюсом для других химически активных металлов. Дуговая сварка в защитных газах является наиболее универсальным способом сварки цветных металлов. Сущность этого способа заключается в том, что дуга горит между электродом и деталью в струе газа, который создает защиту зоны сварки и остывающего шва от воздействия воздуха, практически не вступая в реакцию с металлом сварочной ванны (рис. 2.4). Для цветных металлов используют инертные газы — аргон и гелий, а также их смеси. Возможно применение других защитных газов, например азота, для сварки меди. Свойства сварного соединения практически не зависят от вида применяемого защитного инертного газа — аргона или гелия. Различен лишь расход газа: при использовании гелия расход газа увеличивается до 30 % вследствие меньшей его плотности по сравнению с аргоном. Между аргонодуговой и гелиеводуговой сваркой существуют в основном технологические различия. Большее распространение получила сварка в среде аргона. Для тугоплавких металлов отдают предпочтение гелию, так как при гелиеводуговой сварке эффективная мощность дуги выше, чем при сварке в среде аргона. При сварке плавящимся электродом в ряде случаев используют смесь инертных газов, которая обеспечивает получение бездефектных швов. Ручная сварка преимущественно выполняется с применением аргона, который вследствие большей плотности в условиях этого вида дуговой сварки позволяет создать более надежную и стабильную защиту зоны сварки. Дуговая
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
