Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 510 511 512
|
|
|
|
Таблица 1.48. Химический состав, %, и механические свойства молиб Марка Состояние Ti 7г No BMI Деформированный 0,07—0,3 0,08—0,25 В.М2 " 0,2 0,25—0,4 _ ВМЗ Отожженный при 0,8—1,3 0,3—0,0 1,0—1,8 1300 "С ЦМ2А То же при 1100 °С 0,1 0,1 __ ЦМ5 Деформированный — 0,4—0,0 — ЦМ6 " — 0,1—0,2 — ВМ1Д Отожженный при 0,15 0,08—0,15 1500 °С тс:мз То же прн П00°С — — _ ТС.М4 То же — 0,15—0,25 0,03—0,1 мт Деформн ров а н н ый 0,5 — — цмвзо • При 1000 "С. • • При 400 °С Установлено, что наиболее эффективным путем повышения пластичности и вязкости молибденовых сплавов является, с одной стороны, устранение в ннх крупнозереиной неравномерной структуры и, с другой — удаление примесей, сегрегирующих на границах зерен, и в первую очередь раскисление |241, 322, 357]. Уменьшение содержания вредных примесей внедрения в металле— одна из основных задач современной металлургии тугоплавких металлов и сплавов. Весьма перспективным для создания пластичных, имеющих достаточно низкую температуру перехода в хрупкое состояние, свариваемых молибденовых сплавов является комплексное легирование малыми добавками модификаторов ti раскислителей. такими, как цирконий, титан, никель, бор, ниобий. Эти элементы вводятся в количествах, образующих с молибденом твердые растворы. Характеристика некоторых молибденовых сплавов такого типа приведена в табл. 1.48. В зависимости от условий работы изделий сплавы применяют после отжига прн 1000—1200 °С или в рекристаллпзованном состоянии. Температура рекристаллизации для техни ческого молибдена примерно 1300 °С, для сплавов она может быть ниже (1200 °С для сплава ЦМ2А) пли выше (1400 "С для сплава ЦМ5) этого значения. Хромовые сплавы имеют значительное преимущество по сравнению с жаропрочными сплавами на основе молибдена и вольфрама. Их можно использовать бе;, защитных покрытий при температуре, достигающей 1100—1200 °С (с добавкой иттрия даже до 1350 °С), а молибденовые и вольфрамовые сплавы при высокой температуре необходимо защищать специальными покрытиями. Сплавы на основе хрома могут работать кратковременно или циклично при 1500—1600 °С. Наиболее применяемые сплавы на основе хрома содержат в качестве легирующих добавок ванадий, титан, никель, иттрий и другие элементы [236]. Хромовые сплавы можно разделить на две группы: низколегированные и высоколегированные, обычно обладающие низкой пластичностью. К низколегированным сплавам относятся сплавы ВХ1И, ВХ2Ии ВХ2. ВсплавВХШ иттрий (0,3—1,0%) вводится с целью рафинирования
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
