Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 510 511 512
|
|
|
|
типа имеют высокую термическую стабильность, хороню свариваются и коррознснио.етойкн. Псевдо а-сплавы имеют в основе а-структуру и небольшое количество 6-фазы (до 5 %), вследствие дополнительного легирования 6-стабилизаторами (см. табл. 1.43) онн хорошо спариваются и отличаются высокой технологичностью. (а + 6)-сплавы имеют смешанную двухфазну" структуру: твердые растворы на основе аи 6-модификацпй титана. Оки упрочняются термической обработкой (закалка с последующим старением). Эта группа включает сплавы как средней прочности, имеющие предел прочности 750—1000 МПа (например, ВТ6С), так и высокопрочные (ВТ6, ВТ 14, ВТ22 и др.). Первые используются главным образом в отожженном состоянии (Тотж = 700 -Н 800 °С), хорошо деформируются с подогревом, удовлетворительно свариваются. Широко применяется сплав ВТ6С, из которого изготавливают листы, поковки, штамповки, прутки, профили и другие полуфабрикаты. Сплав такого типа рекомендуется для изготовления штампосварных конструкций, например емкостей высокого давления. Высокопрочные сплавы (ВТ6, ВТК, ВТЗ-1, ВТ22 и др.) применяются после отжига, а в ряде случаев — после термического упрочнения (закалка от 800—900 °С, старение при 450—600°С). Эти сплавы деформируются только в горячем состоянии. После их сварки обязательна термическая обработка. Удовлетворительно сваривается сплав ВТ6, отличающийся хорошей обрабатываемостью. Сплав ВТЗ-1 относится к жаропрочным сплавам, предназначенным для изготовления деталей турбин [320]. При его сварке резко понижается пластичность сварного соединения. В качестве конструкционного матер, ала для изготовления тяжелонагруженных деталей конструкций ответственного назначения применяют сплав ВТ22 критического состава, для которого требуется восстановление пластических свойств после сварки термической обработкой [292]. р-Сплав марки 4201 является коррозионно-стойким, не упрочняется в результате термической обработки. Он применяется для изготовления сварной аппаратуры, подвергающейся воздействию агрессивной среды при повышенной температуре. Псевдо Р-сплавы имеют в основе ^-модификацию титана. Поэтому основными легирующими элементами таких сплавов являются Р-стабн-лизаторы (см. табл. 1.43). Они эффективно упрочняются термической обработкой, которая состоит из закалки (фиксация Р-твердого раствора) и последующего старения при 400—500 °С (распад метастабильногэ твердого раствора с выделением продуктов распада — а-фазы и интерметаллидов). Такая термообработка приводит к значительному повышению прочности при определенном снижении пластичности. Псевдо Р-сплавы удовлетворительно свариваются, после сварки соединения обладают высокими пластическими характеристиками. Значительно более сложная задача — получение достаточно прочных и пластичных соединений после их термического упрочнения. Эта задача до настоящего времени полностью ие решена. Циркониевые сплавы по физическим свойствам близки к титановым. Легирующие элементы в циркониевые сплавы вводят для улучшения механических свойств (особенно при высокой температуре), повышения и стабилизация коррозионной стойкости. Если сплавы предназначаются для применения в атомной энергетике, то предъявляются дополнительные требования к легирующим элементам: они не должны сильно увеличивать поглощение тепловых нейтронов. Из легирующих элементов наибольший интерес представляет а-стабилизатор — олово и Р-стабилизаторы — железо, хром, молибден н ниобий, так как эти элс
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
