Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 510 511 512
|
|
|
|
(алюминий, железо, марганец, никель, свинец и др.). Такие латуни называют специальными. Латуни обладают высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде, сухих газах и ряде других сред. Однако в азотной и соляной кислотах, растворах едких щелочей, аммиака и ряде других сред латуни подвергаются коррозии. Химический состав и механические свойства деформируемых промышленных латуней в отожженном состоянии приведены в табл. 1.38 [317] На свойства латуней значительное влияние оказывают примеси и дополнительное легирование алюминием, марганцем, железом, никелем, оловом, свинцом, кремнием. Введение в латунь дополнительного элемента (кроме никеля) уменьшает растворимость цинка в меди и способствует появлению и увеличению количества Р-фазы. При введении никеля в двухфазные (а + 6) латуни количество (з-фазы уменьшается. Предел прочности латуней наиболее эффективно повышают алюминий и олово, в меньшей степени — марганец. Введение железа, никеля и свинца понижает предел прочности. Комплексное легирование специальных латуней позволяет получить более высокие по сравнению с двойными сплавами системы Си — 2п механические свойства, лучшую коррозионную и противокавитациониую стойкость. Основной вид термической обработки латуней — отжиг при 350—450 °С [144]. Для сварных изделий в основном применяются однофазные латуни; они хорошо поддаются холодной пластической деформации, которая заметно повышает их прочность. Повышение содержания цинка в сплаве ухудшает его коррозионную стойкость, уменьшает теплопроводность и электрическую проводимость. Значение этих характеристик латуней составляет 20—50 % соответствующих показателей меди. Алюминиевые латунн обладают повышенными прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью в морской воде (ЛА77-2). Алюми-ниево-железные латуни (ЛАЖ 60-1-1), а также латуни, легированные железом в сочетании с никелем и марганцем (ЛЖМц 59-1-1), имеют хорошие технологические свойства. Для никелевых латуней (ЛН65-5) характерны повышенная коррозионная стойкость и стойкость против истирания. Никель резко снижает склонность сплава к коррозионному растрескиванию. Латунн хорошо обрабатываются давлением в холодном и горячем состояниях. Ввиду высокой коррозионной стойкости нх применяют в судостроении. Используют в судостроении и так называемые морские оловянные латуни (ЛО70-1, Л062-1). Кремний повышает коррозионную стойкость и технологические свойства латуней, улучшаются свариваемость и деформируемость в горячем и холодном состояниях. Кремнистые латуни (ЛК80-3) характеризуются высокими прочностью, пластичностью и вязкостью не только при комнатной, но н при низких температурах (до —183 °С). Свинцовые латуни (ЛС 59-1) относятся к группе так называемых автоматных латуней, они хорошо обрабатываются резанием. Химический состав и механические свойства некоторых деформируемых бронз приведены в табл. 1.39 [317]. Оловянные бронзы обладают высокой коррозионной н химической стойкостью. Деформируемые бронзы содержат до 8 % олова. Они имеют однофазную структуру а-твердого раствора. Введение в бронзу фосфора, цинка, а в отдельных случаях свинца улучшает технологические свойства и коррозионную стойкость сплавов. Сварка оловянных бронз связана с некоторыми трудностями, особенно при наличии в сплаве фосфора и свинца, образующих легкоплавкие эвтектики. Алюминиевые бронзы отличаются высокими механическими, антикоррозионными и антифрикционными свойствами. Они постепенно вытесняют оловянные броизы. К недостаткам двойных алюминиевых
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |