Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 458 459 460 461 462 463 464... 510 511 512
|
|
|
|
2 / 1 1 10 25 100 Ш Рис. 10.2. Рекомендуемые диапазоны токов микроплазменной (I), плазменной (2) и аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (3) с областью неустойчивого столба дуги (4). днмой долговечностью и обеспечивают возможность сварки деталей с глубиной проплавления 20 мм и более. При сварке металла малых толщин предпочтительно использовать твердотельные АИГ-лазеры ввиду меньших 0,010,02 0,1 габаритов лазерных технологических установок и меньших потерь мощности излучения за счет отражения. Для соединения цветных металлов применяют импульсную и непрерывную лазерную сварку. Для получения высококачественных соединений при импульсной лазерной сварке необходимо, чтобы допустимое вертикальное смещение кромок при стыковой лазерной сварке и зазоры между листами при сварке внахлестку не превышали 0,256, а зазор в стыке — 0,156. Угловой тип соединения при лазерной сварке наиболее неблагоприятен, поэтому применяется технологическая отбортовка, обеспечивающая получение качественных швов. Для проведения импульсной сварки используют АИГ-лазеры мощностью до I кВт (6 2 мм). Для непрерывной лазерной сварки используются С02-лазеры мощностью более 1 кВт. Сварные швы с кинжальной формой проплавления начинают формироваться при мощности свыше 1,5 кВт. При мощности 3 кВт на сплаве титана толщиной 5 мм получены швы с коэффициентом формы 8—1,6 в зависимости от скорости сварки. Для сварки цветных металлов малых толщин широкое применение нашла мнкроплазменная сварка. Увеличивается номенклатура выпускаемых источников питания для микроплазменной сварки. Выпускаемая в настоящее время аппаратура рассчитана на токи до 30—40 и даже 50 А, что позволяет сваривать металл толщиной до 1—4 мм [198]. При сравнении диапазонов токов микроплазменной, плазменной и аргонодуговой сварки неплавящимся электродом предложена [442] такая градация сварочного тока: от долей ампера до 25 А — микроплазменная, 25—100 А — плазменная, 10 А и выше — аргонодуговая (рис. 10.2). В сравнении с обычной аргонодуговой микроплазменная сварка имеет следующие преимущества: стабильность на малых токах при относительно большой длине дуги, колебания которой в диапазоне 1—4 мм практически не влияют иа величину проплавления; малая ширина шва и ЗТВ, что способствует минимальным неоднородности сварного соединения и сварочным деформациям; повышенная пространственная устойчивость дуги даже при наличии магнитных полей; исключение попадания вольфрама в шов; плавное регулирование тепловложения с изменением тока. Микроплазменная сварка цветных металлов дугой прямого и косвенного действия на переменном (алюминий, магний и их сплавы) и постоянном токе обратной полярности (все остальные цветные металлы). На рис. 10.3 приведены схемы сборки сварных соединений, выполняемых микроплазменной сваркой, и размеры, которые необходимо соблюдать при использовании этого способа сварки. Большой объем в получении неразъемных соединений цветных металлов занимает контактная сварка, которая характеризуется высокими производительностью, степенью механизации и автоматизации, малыми сварочными деформациями конструкций и не требуетвспомо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 458 459 460 461 462 463 464... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
