Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 437 438 439 440 441 442 443... 510 511 512
|
|
|
|
самостоятельной фазы. Поэтому эти реакции могут вызывать не только пористость, но и охрупчивание никеля из-за образования микротрещин, вызванного высоким давлением газообразных продуктов реакции [349]. Важным условием получения беспористых швов при сварке никеля и его сплавов являются чистота свариваемых кромок, поверхности электродной проволоки, основного металла и сварочных материалов (флюсов, покрытий электродов, защитных газов); раскисление никеля в процессе сварки и связывание водорода. Эта задача решается путем введения в сварочную ванну сильных раскислнтелей (алюминия, титана и др.), а также применением флюсов или покрытий, способных связывать оксиды никеля или переводить водород в стойкие летучие соединения НР или гидроксид ОН (введение во флюсы и покрытия электродов ТЮ2,5Юг, СаЁг и др.). Фтористый водород и гидроксид практически не растворимы в никеле н удаляются в атмосферу. Химически активные и тугоплавкие металлы. Поры являются самым распространенным дефектом сварных соединений металлов данной группы. При непроваре сферические поры располагаются цепочкой по оси шва, при полном проваре — цепочкой и группами у границы сплавления. Посечеиию шва поры располагаются внутри шва на разном расстоянии от его поверхности н могут иметь размеры от 0,01 до 2—3 мм. Как и при сварке других металлов причиной образования пор являются газы (водород, азот, оксид углерода н др.). При аргонодуговой сварке неплавящимся и плавящимся электродами металлов данной группы образуются газовые поры в виде удлиненных газовых полостей. Наиболее вероятным механизмом их образования является захлестывание, при наличии местного углубления в центре сварочной ванны, защитного газа жидким металлом. Это подтверждается прямым определением содержания аргона в газовых полостях, полученных при неблагоприятных режимах сварки [276]. При сварке титана и циркония образование пор связано о выделением водорода из сварочной ванны при кривталлизации. Вероятность образования пор водородного происхождения невелика, так как разница в растворимости водорода в жидком и твердом металле сравнительно небольшая. Такой же механизм образования пор возможен при попадании в сварочную ванну азота н воздуха. Прнмесь кислорода не оказывает непосредственного влияния на пористость швов. Основным источником образования газовых пузырьков в сварочной ванне является влага, адсорбированная кромками и проволокой. В связи о тем что растворимость водорода в титане снижается о повышением температуры, газовые пузырьки зарождаются на стадии нагрева еще до плавления кромок. Выделяется также влага, входящая в состав гидратированной оксидной пленки, находящейся на поверхности титана [349]. Водород скапливается в макрои микрополостях в зоне стыка и при попадании в сварочную ванну образует зародыши, к которым в дальнейшем присоединяются другие газы, выделяющиеся в процессе кристаллизации. Эти пузырьки в кристаллизующемся металле превращаются в поры. Роль кислорода в образовании пор может проявиться при взаимодействии поверхностных оксидов с углеродсодержащими веществами. Поры при этом вызывает образующийся газ. При сварке ниобия образование пузырьков газа происходит по двум механизмам [240): зародыши пузырьков образуются в момент расплавления кромок на базе дефектов обработки торцевой поверхности; зародыши пузырьков оксида углерода образуются на базе межзерен-ных каналов и щелей оплавленной поверхности кромок.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 437 438 439 440 441 442 443... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |