Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 417 418 419 420 421 422 423... 510 511 512
|
|
|
|
Сваркой взрыиии получены качественные непосредственные соединения В-сплава титана ТлЗА137МЬ с медью М1, работоспособные при нормальной температуре. Изменение предела прочности сварных соединений Т13А1371\1Ь + М1, подвергнутых нагреву от 500 до 700 °С, приведено на рис. 8.15. Нагрев соединения В-сплава титана с медью хотя и приводит к возникновению промежуточных интерметаллических прослоек, однако до определенного предела практически не влияет на их прочность. Сварка взрывом титана и его сплавов со сталью применяется в основном для получения биметаллических заготовок. Прочность соединения слоев в значительной мере определяется основными технологическими параметрами процесса сварки--отношеннем массы ВВ к массе метаемой пластины/-, скоростью детонации £, начальным расстоянием между соединяемыми пластинами й0. Сварка на оптимальных параметрах позволяет получить достаточно высокие значения предела прочности. Так, в случае метаемой пластины из технического титана толщиной 2—10 мм и неподвижной пластины из углеродистой или низколегированной стали толщиной 10—40 мм £ = 2000 ч2500 м/с; /!„ = 2 — 10 мм; г = 2 43,5; оа = 300 -т400 МПа [161]. Прочность биметаллических соединений титан + сталь на срез выше, чем на отрыв. Однако при последующих нагревах биметаллических заготовок, полученных взрывом, до температуры выше 500—600°С соединение заметно разупрочняется. Уменьшение прочности биметаллического соединения связано с интенсивным протеканием диффузионных процессов и образованием в зоне контакта хрупких фаз. В связи с этим для изделий, работающих при повышенных (выше 500 °С) температурах, целесообразно изготавливать биметалл с промежуточной прокладкой, предотвращающей взаимодействие соединяемых металлов. Прокладки могут быть из ниобия, ванадия или комбинированные, например ниобий + медь. Совместная прокатка металлов. С целью получения биметаллических заготовок совместная прокатка является в настоящее время одним из основных способов изготовления промышленных биметаллических лент и листов. Совместная холодная прокатка применяется для получения биметаллов алюминий + сталь и алюминий + сталь + никель, используемых в электровакуумной промышленности. Известна технология плакировки нержавеющей стали типа 18-8 холодной прокаткой с 40—70%-ным обжатием за проход с последующим отжигом при 400—600 °С. Освоен также промышленный выпуск конструкционных биметаллов армко-железо + сплав АМг5 и 12Х18Н10Т + сплав АМгб [2671. Для обеспечения надежного сцепления со сталью технология изготовления биметалла 12Х18Н10Т + АМгб предусматривает предварительное плакирование сплава АМгб чистым алюминием марки АДО. При суммарной толщине биметаллов 7—8 мм предел прочности на отрыв слоев биметалла 12Х18Н10Т + АМгб составляет 104—152 МПа, а биметалла армко-железо -+АМгб — 71 — 140 МПа. 0,70,3 0,5 081 2 3 5 Ьч Рис. 8.15. Зависимость прочности сварного соединения Т13А137МЬ-}-М1 от времени выдержки прн температурах 500 °С (/), 600 °С (2), 700 "С (3).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 417 418 419 420 421 422 423... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
