Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 412 413 414 415 416 417 418... 510 511 512
|
|
|
|
контакта по всей площади соединяемых поверхностей в начальный период сварки, когда диффузионные процессы ие успели развиться; замедлить взаимную диффузию металлов ограничением максимальной температуры нагрева заготовок н тем самым исключить появление интер-металлидов в зоне контакта; активировать соединяемые поверхности в основном за счет пластической деформации металлов. С учетом этих требований в ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР был разработан технологический процесс, позволяющий получать равнопрочные соединения титана ВТ1-0 и сплава ОТ-4 с медью М1 без применения промежуточных прослоек. Сварка осуществлялась в вакуумной камере с применением радиационного нагрева при температурах нагрева заготовок Т 0,5ГПЛ меди и давлении, превышающем предел текучести металлов в условиях сварки. Таблица 8.30. Ориентировочные режимы диффузионной сварки титана с медью и прочность соединений Прослойка т, °С 1, мин р, МПа ов, МПа Без прослойки £00 30 5,0 64 800 300 3,5 147—160 Молибден (напыленный) 950 30 5,0 80—115 980 300 3,5 190—220 Ниобий (напыленный) 950 30 5,0 72—105 980 300 3,5 190—220 Ниобий (фольга Ь = 950 30 5,0 93 = 0,1 мм) 980 300 3,5 220—272 Примечание. Над чертой — данные, полученные при использовании индукционного, под чертой — печного нагрева. Установлено, что деформациоино-рекристаллизационные процессы играют решающую роль при формировании соединений [228, 3401. Сварные соединения, равнопрочные меди, получаются при течении меди по поверхности титана и степени деформации ее не менее 30 %; возникновении напряжений на контактной поверхности, достигающих предела текучести титана в условиях сварки; динамической рекристаллизации прикоитактных слоев меди. Такие условия сварки обеспечивает применение оправки с проточкой в месте стыка металлов [228]. По разработанной технологии были сварены цилиндрические заготовки меди МО, М1 с титаном ВТ1-0, ОТ4 диаметром 20—45 мм. Существует взаимосвязь между параметрами режима сварки и размерами образовавшейся диффузионной зоны. Сварные соединения, полученные на оптимальном режиме, обладали хорошей пластичностью и разрушались при испытаниях на растяжение по меди (рис. 8.13) с пределом прочности 225—236 МПа. Диффузионная сварка титана и его сплавов со сталями осуществлялась на режимах, приведенных в табл. 8.31. При непосредственном соединении этих металлов наибольшую прочность имеют соединения, в которых ширина слоя интерметаллидов не превышает 3—5 мкм, а переходная зона характеризуется а-твердым раствором железа в титане с определенной степенью насыщения. При испытании на растяжение такие соединения разрушаются по зоне контакта титана с железом
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 412 413 414 415 416 417 418... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
