Справочник по сварке цветных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по сварке цветных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 411 412 413 414 415 416 417... 510 511 512
 

При температурах 900—950 °С никель образует непрерывный ряд твердых растворов с железом и медью, что имеет большое значение для сварки разнородных металлов. Диффузионной сваркой хорошо свариваются медь с никелем. Эти металлы ие различаются по своим пластическим характеристикам, фактический контакт между ними формируется в процессе деформации н ползучести микронеровностей на обеих поверхностях. При этом поверхностные оксидные пленки достаточно эффективно удаляются в условиях диффузионной сварки в вакууме. В процессе объемного взаимодействия медь с никелем образуют непрерывный ряд твердых растворов. Параметры процесса диффузионной сварки меди с никелем близки к режимам сварки медн. Однако несколько возрастают температур а и сварочное давление, что обусловлено необходимостью активации более твердого и тугоплавкого никеля для получения соединений, равнопрочных меди. Оптимальным режимом диффузионной сварки меди МБ, М1 с никелем можно считать Т = 900 °С; р = 13 -г--т15МПа; / = 1200 — 1800 с; вакуум 1,33 • 10"* Па. Ширина диффузионной зоны в соединениях, выполненных иа оптимальном режиме, составляет 15—20 мкм. Получение прецизионных соединений меди с никелем без остаточной макропластической деформации возможно при сварке в сверхглубоком вакууме. Так, в вакууме 1 • 10~в Па получены соединения при Т = 400 °С; р — 10 МПа; / = 1200 с. Диффузионную сварку титана ВТ1-1 с медью МБ для изготовления деталей электровакуумных приборов выполняют на режиме Т = = 850 °С; р = 5 МПа; / = 600 с; вакуум 1,33 • I0"2 Па. Выбранная температура сварки несколько ниже температуры образования жидкой эвтектики, однако прочность таких соединений существенно ниже прочности исходных материалов и не превышает 100 МПа. Диффузионная сварка титана с медью через жидкую фазу [21] осуществлена в результате нагрева соединяемых деталей до температуры плавления эвтектики. Соединения технического титана с медью М1 имели несколько промежуточных фаз, а предел прочности составлял около 20—30 МПа. Подбором режимов сварки удалось получить прочное соединение для сплавов ОТ4 + Бр.Х0,8. При сварке по оптимальному режиму Т = 750 СС; р = 15 МПа; t = 900 с в зоне контакта сплавов образуется жидкая фаза. По-видимому, легирующие элементы сплавов понижают температуру плавления. Прочность отдельных образцов достигала 300 МПа. Однако разрушение происходит хрупко по поверхности контакта промежуточной фазы и титанового сплава. Для изготовления узлов электровакуумных приборов, состоящих из меди н титана, используется диффузионная сварка в вакууме с приложением давления благодаря разности коэффициентов линейного расширения материалов оправки и свариваемых деталей [1511. Более высокие и стабильные прочностные показатели при соединении титана с медью достигаются в случае использования барьерных слоев, препятствующих непосредственному взаимодействию соединяемых металлов. В работе [921 исследовалась возможность диффузионной сварки титановых сплавов ОТ4 и ВТ14 с медью М1 и бронзой Бр.Х0,8 с применением прослоек из молибдена и ниобия, не образующих ни с титаном, ни с медью легкоплавких эвтектик и хрупких металлических соединений. Режимы сварки и прочность полученных сварных соединений представлены в табл. 8.30. Анализируя экспериментальные данные по сварке давлением и результаты исследований кинетики образования промежуточных слоев, можно сделать вывод, что для получении качественного соединения разнородных металлов, склонных к образованию интерметал-лидиых фаз, необходимо создать условия для образовании физического
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 411 412 413 414 415 416 417... 510 511 512

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители
Электрошлаковая сварка

rss
Карта