Справочник по сварке цветных металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по сварке цветных металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 510 511 512
 

Механические свойства молибдена и его способность к пластической деформации можно улучшить путем легирования цирконием, титаном, ниобием гафнием и особенно рением Температура рекристаллизации технического молибдена составляет 1180—1300 °С Легирующие элементы, за исключением вольфрама, повышают температуру рекристаллизации В зависимости от условий эксплуатации молибден и его сплавы применяют после отжига при 1000—1200 °С или в рекрисгаллпзованном состоянии. Таблица 1.26. Содержание примесей в техническом молибдене, %, не более Марка с о, N. МЧВП 0,06 0,003 0,005 0,0008 ЦМ1 0.03 0,004 0,006 0,0010 цсдм 0,04 0,01 0,02 0,0010 Отечественная промышленность производит нелегировапный молибден марок МЧВП и ЦМ1 (табл. 1.26) из вакуумплавленых заготовок, МЧ и ЦСДМ из заготовок, полученных методом порошковой металлургии. Эти полуфабрикаты содержат повышенное количество примесей (например, концентрация кислорода в полосах марки ЦСДМ может достигать 0,01 %) [194]. Из технического молибдена изготавливают листы и полосы толщиной 0,1—6 мм, проволоку диаметром 0,4—3,0 мм и прутки диаметром 3,0—15,0 мм. Молибден и сплавы на его основе сохраняют удовлетворительную прочность вплоть до 2000 °С. Они весьма перспективны для применения в авиастроении, ракетно-космической и ядерной технике, химическом машиностроении, металлургии (электропечи и оборудование для работы в жидких металлах) и др. [360]. Хром. Запасы хрома в земной коре превышают запасы ниобия, тантала, молибдена и вольфрама, взятых вместе (3,5 • \0~2 %) [413| Хром не испытывает полиморфных превращении и кристаллизуется в ОЦК решетке (см. табл. 1.2). По ряду физико-механических свойств хром близок к молибдену. Низкое сопротивление механическим и теп-лоиым ударам и исключительно высокая склонность к хладноломкости затрудняют его сварку, ограничивают использование хрома и его сплавов. В зависимости от содержания примесей температура его перехода из вязкого состояния в хрупкое колеблется в интервале 50— 250 "С. При нормальной температуре даже вакуумплавленый хром хладноломок и его сопротивление ударным нагрузкам составляет всего 1—2 Дж/см2 (184] Пластичность и ударная вязкость хрома заметно повышаются при температурах выше 300 °С. К наиболее опасным примесям внедрения, повышающим хрупкость хрома, относятся азот н углерод. Очистка от примесей внедрения на разных стадиях получения металла, в том числе рафинирование при плавке, а также легирование активными карбидо-, нитридои боридо-образователямн (титан, цирконий, тантал и др.) позволяют увеличить низкотемпературную пластичность хрома [79, 394]. Для хрома характерна высокая упругость пара, достигающая при плавлении 7.9 кПа. Это следует учитывать при его электронно-лучевой плавке и сварке. В связи с сильной возгонкой хргма в камерах необходимо создавать разряжение Ю-4 Па в отли чие от условий сварки и плавки других туго
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 510 511 512

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка металлов
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций
Триботехника (износ и безызносность)
Справочник по сварке цветных металлов
Немецко-русский словарь по сварке
Сварочные выпрямители
Электрошлаковая сварка

rss
Карта