Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 405 406 407 408 409 410 411... 510 511 512
|
|
|
|
Сварка титана с молибденом и вольфрамом. Трудности получения сварных соединений с таким сочетанием металлов обусловлены не только присущими всем разнородным металлам особенностями (разница температур плавления, коэффициентов термического расширения и строения кристаллических решеток), но и склонностью молибдена и вольфрама при их плавлении и интенсивному росту зерна и охрупчи-ванию ЗТВ при сварке. При лазерной импульсной сварке пластин толщиной 0,1—0,5 мм с защитой места сварки аргоном [39] не было возможности получить качественное соединение, поскольку в металле шва образовались трещины, вызывающие хрупкое разрушение образцов при испыта ниях. 8.3. Технология сварки давлением При всех способах сварки давлением образование соединения происходит в результате деформационного или термодеформа-циониого воздействия на соединяемые материалы. Независимо от способа сварки природа образования соединения между ними едина. Различия заключаются в кинетике протекания отдельных стадий процесса, которая определяется условиями нагрева, характером и интенсивностью деформации материалов, степенью локализации деформации и особеииостями развития релаксационных процессов в при контактной зоне. Процесс образования соединения принято рассматривать протекающим в три основные стадии: 1. Образование физического контакта, т. е. сближение атомов соединяемых материалов путем пластической деформации на расстояние, при котором возникает физическое взаимодействие, обусловленное силами Ван-дер-Ваальса. В случае сварки материалов, имеющих резко отличные свойства, их сближение осуществляется путем пластической деформации хотя бы одного из них. При этом происходит активация контактной поверхности пластически деформированного металла за счет выхода дислокаций. Это создает условия для образования слабых химических связей. 2. Активация контактных поверхностей, т.е. образование активных центров. При сварке разнородных материалов на этой стадии происходит образование активных центров на поверхности более твердого из соединяемых металлов. Наличие этого периода и его длительность обусловлены особенностью его пластической деформации. 3. Объемное взаимодействие начинает развиваться с момента образования активных центров на соединяемых поверхностях. На этой стадии происходит развитие взаимодействия соединяемых металлов как в плоскости контакта с образованием прочных химических связей, так и в объеме зоны контакта. Процесс протекает на активных центрах, представляющих собой поля упругих искажений кристаллической решетки и заканчивается слиянием дискретных очагов взаимодействия, а в объеме — релаксацией напряжений. При сварке разнородных металлов необходимость развития или ограничения объемного взаимодействия определяется свойствами диффузионной зоны и образующимися в ней фазами. Для преодоления трудностей, встречающихся при сварке разнородных металлов, и в зависимости от требований, предъявляемых к соединениям, можно использовать различную технологию и технику, характерную для каждого из способов сварки давлением (взрывом, холодная, трением, диффузионная, контактная, сопротивлением и т. д.).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 405 406 407 408 409 410 411... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
