Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 400 401 402 403 404 405 406... 510 511 512
|
|
|
|
Образцы ниобиевого сплава обрабатывали в растворе: 60 % азотной и 40 % плавиковой кислот с последующей промывкой и сушкой. Непосредственно перед сваркой кромки протирали ацетоном. Сварные соединения, выполненные аргонодуговой сваркой и ЭЛС, подвергали циклическому нагреву (2, 10, 20 циклов) при 200, 400, 600 °С. Длительность каждого цикла составляла 200 с. После нагрева по указанным режимам пластичность и прочность соединений остаются на уровне исходных и определяются свойствами медного сплава. После циклических нагревов изменений в структуре шва не произошло. Сварка ниобия с титаном. Титан с ниобием образуют непрерывный ряд твердых растворов и имеют близкие коэффициенты линейного расширения. Различие их теплофизических свойств вызывает необходимость ведения процесса сварки с неравномерным распределением теплоты между кромками. При сварке плавлением тепловой источник необходимо смещать в сторону ниобия [211]. Величина смещения зависит от толщины металла, конфигурации сварных соединений, способа сварки и принятых режимов. Сварка титана и его сплавов с ниобием толщиной 0,8—2,0 мм выполи ялась встык аргонодуговой сваркой [211] или электронным лучом в вакууме [403] (табл. 8.20). Сваривались сплавы ниобия ВН1, ВН2 и ВН2А и титана ВТ1-1, ВТ6С, ИРМ2, ОТ4, ВТ14, ВТ15. При аргонодуговой сварке смещение электрода составляло 0,8—1,5 мм, а при ЭЛС — 2/3 диаметра луча. Таблица 8.20. Ориентировочные режимы сварки и механические свойства соединений титана с ниобием Мета л л b, мм Способ сварки "CB' о-ц. а, м/ч МП а град ВТ1-1 -f-Nb 0,8 Аргонодуговая 110—120 40 1,2 " 130 40 — — 1,5 " 160—165 40 —. — 2,0 " 200—218 20 — — 1,0 ЭЛС (7 — 8) -10"3 20 — — ОТ4 + Nb 1,0 Аргонодуговая 75—80 28—30 515 90 2,0 " 150—160 35—40 — — 1,0 ЭЛС (8 — 10)-Ю-з 30—35 515 180 BT14 + Nb 1,0 Аргонодуговая 70—75 25—30 535 80 ЭЛС (8— 10). Ю-3 35—38 535 125 BT15 + Nb 1,0 Аргонодуговая 75—80 27—30 529 180 ЭЛС (8— 10) -Ю-* 30—35 529 180 Прим ечаиие. При ЭЛС Уус = 60 кВ. Сравнительная оценка механических свойств различных зон ме" талла шва показала, что пониженными пластическими характеристиками обладает участок металла шва, примыкающий к ниобию [211]. Во всех случаях наиболее пластичной в сварном соединении являлась зона в центре шва. Для зоны сплавления шва с титаном независимо от марки титановых и ниобиевых сплавов характерны достаточно большие (80—120°) углы загиба. Замечено, что содержание ниобия в швах существенно зависит от погонной энергии и смещения источника теплоты от стыка. В сварных соединениях, полученных при различных погонных энергиях, имеют место области с высоким (80—90 %) и низким (30—40 %) содержанием ниобия.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 400 401 402 403 404 405 406... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
