Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 510 511 512
|
|
|
|
обладает большом удельной прочностью (особенно при температуре до 1370 °С), малым температурным коэффициентом линейного расширения, хорошей термостойкостью высокой электрической проводимостью и теплопроводностью и др, Молибден парамагнитен, удельная магнитная восприимчивость составляет 53 • 10 см'Уг. Поперечное сечение захвата тепловых нейтронов равно 2,6 б. При 0 9 К молибден переходит в сверхпроводящее состояние [370]. В химических соединениях молибден проявляете основном степень окисления +6 Молибден обладает высокой коррозионной стойкостью на воздухе при нормальной температуре, в соляной, серной, фосфорной и плавиковой кислотах, в растворах щелочей и ряде расплавленных металлов: натрни, калии, литии, галлии, свинце, висмуте, ртути, меди. Разрушающе действуют на молибден азотная кислота, смесь концентрированных соляной и азотной кислот, расплавленные щелочи. Основные недостатки молибдена и его сплавов— невысокая окали-ностойкость, малая пластичность при низкой температуре, большая склонность перехода из вязкого состояния в хрупкое. Это ухудшает их обрабатываемость и особенно свариваемость, что в значительной степени ограничивает применение молибдена и сплавов на его основе в сварных конструкциях. Большая склонность технически чистого молибдена и его однофазных сплавов к хрупкому межкристаллитному разрушению при нормальной температуре связана с обогащением границ зерен примесями внедрения, образованием пересыщенных растворов и соответствующих фаз. Размер зерна имеет решающее значение: обычно крупные зерна, присущие молибдену, значительно повышают температуру перехода из пластичного в хрупкое состояние. В зависимости от содержания примесей, технологии обработки и других факторов температура хладноломкости молибдена колеблется от —196 до +200 °С. Из табл. 1.25 |184] видно, что металл, выплавленный электронно-лучевым способом, имеет минимальное содержание примесей' внедрения н в связи с этим самую низкую температуру перехода из вязкого в хрупкое состояние. Температуру хладноломкости молибдена в наибольшей степени повышает кислород, в меньшей — азот и углерод (рис. 1,13, в). Для сохранения достаточной вязкости при нормальной температуре содержание кислорода в молибдене не должно превышать 0,001—0,0015%, азота — 0,001 %, водорода — 0,0001—0,0002 %, углерода — 0,01 % [144, 184]. Прочность молибдена существенно повышается нагартовкой. Предел прочности металла после холодной деформации может увеличиться вдвое (от 440 до 880 МПа). При этом относительное удлинение падает до нуля [184]. Таблица 1.25. Температура перехода молибдена в хрупкое состояние Способ получения Примесь, % Тх. °С о N, нг с, Порошковая металлур 0,02—0,01 0,02 0,0006 0,047 +200 гия (вакуумное спе кание) Электродуговая ваку 0,005— 0,0000 0,001 — 0,014 0 умная плавка 0,003 0,0005 Электронно-лучевая 0,001 0,0001 0,0001 0,012 — 196 зонная вакуумная плавка
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
