Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 510 511 512
|
|
|
|
Для защиты меди и алюминия от окисления и удаления оксидной пленки во время сварки применяют флюсы. Защиту поверхности меди при сварке плавлением можно осуществить предварительным нанесением тонкого слоя металла, который бы имел температуру плавления, близкую к температуре плавления алюминия, хорошо смачивал медь, обладая растворимостью как в меди, так и в алюминии. Из всех видов покрытий наилучшие результаты дало цинковое покрытие толщиной 50—60 мкм. Сварку меди с алюминием толщиной 10 мм выполняли автоматом по слою флюса АН-А1 на режиме /св = 400 -г420 А; IIА = = 38 -г39 В; vcв = 21 м/ч; апр = 332 м/ч. Присадочная проволока АДО диаметром 2,5 мм. Минимальное содержание меди в шве до 8— 10 % удалось получить лишь при рюмкообразной разделке медной кромки. В этом случае шов имел удовлетворительные свойства (ав = 50 -т-70 МПа). Когда применялись другие разделки, содержание меди в шве резко возрастало и при сварке без разделки доходило до 35 %. Пластичного соединения в этом случае не получали. Прочность сварных соединений медь -(алюминий зависит как от вида разделки, так и от толщины и вида покрытий, наносимых на медную кромку. Из всех видов испытанных покрытий (олово, цинк, иикель, серебро, кадмий, никель + олово, никель + цинк и т. д.) [267] наилучшие результаты дает цинковое покрытие толщиной 60 мкм, которое наносится на медную кромку с разделкой под углом 75°. При этом содержание меди в шве снижается до 1 % и толщина интерметаллической прослойки со стороны медной кромки ие превышает 10— 15 мкм. Положительное влияние на свойства сварных медно-алюминие-вых сплавов оказывает легирование швов цинком. При автоматической сварке под флюсом циик вводили в виде присадки. Содержание цинка в шве в этом случае может достигать 30 %, а количество меди не превышать 12 %. Такие соединения разрушаются при испытании преимущественно по алюминию вдали от шва. Механизм действия присадки цинка на свойства соединений заключается в изменении формы выделений интерметаллидиых фаз и измельчения структуры шва. Изменяются также размеры и структура переходной зоны: интерметаллическая прослойка уменьшается, а в иных случаях полностью заменяется зоной твердого раствора. Микротвердость переходной зоны в швах значительно уменьшается. Технологический режим сварки оказывает решающее влияние на свойства и структуру медно-алюмиииевых соединений, так как от величины тока, скорости сварки, смещения электрода относительно стыка и других факторов зависят температура иагрева основного металла, длительность взаимодействия меди с жидким и твердым алюминием, интенсивность окисления металлов. Алюминий А5 и медь М1 толщиной 10 мм сваривались по флюсу АН-А1. Электродным и присадочным материалом служила алюминиевая проволока АДО. Для алюминия характерна вполне определенная зависимость диаметра электродной проволоки от величины тока. Формирование швов удовлетворительное при токе 380—400 А и диаметре проволоки 2,5 мм. Оптимальными свойствами обладают соединения, выполненные при скорости сварки 21,5—24,8 м/ч. В этом диапазоне скоростей длительность пребывания стыка алюминий — медь при температуре выше температур интенсивного образования хрупких иитерметаллидных фаз не превышает 10—15 с. Наиболее стабильную и высокую прочность можно получить при смещении оси электродной проволоки от стыка в сторону меди на 6—7 мм. При большем смещении влектрода увеличивается переход меди
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
