Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 384 385 386 387 388 389 390... 510 511 512
|
|
|
|
fJ-структура, исключающая образование остаточной ш-фазы. Необходимое содержание ванадия в шве достигается смещением на определенное расстояние от стыка луча прн ЭЛС или дуги при аргонодуговой сварке. Такие соединения могут надежно работать только в диапазоне температур 200—300 °С, а при температурах эксплуатации свыше 500— 600 °С быстро теряют пластичность вследствие выделения непластнч-ной а-фазы н карбидов ванадии у границы сплавления стали с ванадием. Расширение областей применения титана, особенно при изготовлении химической аппаратуры различного назначения, и снижение стоимости конструкций могут быть достигнуты применением биметалла сталь + титан. Первые опыты по получению стали, плакированной титаном, производились с использованием пайки припоями на основе серебра при температуре 820—990 °С [4221. Нагрев в вакуумной печи считается более перспективным, чем в среде инертных газов, так как он не только исключает насыщение титана газами, но и способствует их удалению. Прочность на срез соединения титанового слоя со сталью достигала 140 МПа. Методом пайки в вакууме хотя и можно получить биметалл сталь+ титан с достаточно прочной и пластичной граничной зоной, однако он экономически невыгоден и может найти применение лишь для получения листов малых габаритов, поэтому широкого распространения не получил. Более экономичен способ прокатки биметалла в вакууме [3)6!. Прокатка заготовки в вакууме до 133 • 10~2 Па прн температуре около 1050 °С показала, что поверхность плакирующего слоя получается блестящей, ровной, не требующей дополнительной обработки. Сопротивление срезу плакирующего слоя составляло 150—200 МПа. Многими исследованиями установлено, что биметалл сталь + титан без промежуточного слоя не обладает достаточной пластичностью в граничной зоне. Нагрев такого биметалла приводит к образованию хрупких прослоек и снижению прочности сцепления слоев. Для получения достаточно высокой прочности сцепления слоев и удовлетворительной пластичности биметалла рекомендуется применять промежуточные слои, разделяющие сталь и титан. Для получения свариваемого биметалла сталь + титан можно использовать одинарные промежуточные прослойки из ванадия нли ниобия, а также двойные подслои ниобий + медь и ванадий + медь (табл. 8.9). Таблица 8.9. Прочность сцепления слоев биметалла сталь + титав в зависимости от режимов повтгрных нагревов, МПа Биметалл ов при температуре иагрева, "С 450 100 ч 800 0,5 ч 5 ч 10 ч 50 ч Без подслоя 270 225 160 200 190 С подслоем из ванадия — 300 278 283 280 С подслоем из ниобия 230 100 182 180 170 С двойным подслоем 218 207 212 205 230 ванадий + медь С двойным подслоем 223 143 185 193 207 ниобий 4медь 13" 387
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 384 385 386 387 388 389 390... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
