Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 510 511 512
|
|
|
|
в следующих пределах: для проволоки диаметром 1,2 мм /св = 100 -г--т300 А, 1/д = 18 -Ь 26 В; для проволоки диаметром 1,6 мм 1СВ = = 200 — 350 А, (7Д = 24 -т32 В. Для рассматриваемых случаев рекомендуется минимальная толщина стального элемента переходника не менее 2,5—3 мм [163]. Для угловых соединений металла толщиной 6—12 мм применимы Vи К-образные разделки кромок. Сварка стали с алюминием и его сплавами. Соединение алюминия и его сплавов с различными типами сталей имеет большое значение для многих отраслей промышленности, поскольку в них сочетаются легкость, хорошая электрическая проводимость, коррозионная стойкость алюминия с прочностью и пластичностью стали. Однако получение таких соединений наталкивается на большие трудности, связанные прежде всего с химическим взаимодействием этих металлов, способствующим образованию интерметаллических соединений в зоне контакта. Поэтому при решении задач по соединению алюминия и его сплавов со сталями используются такие способы, которые предусматривают иаиесение покрытий на поверхность стали металлом, хорошо совместимым с алюминием, или использование переходной вставки алюминий — сталь, полученной другим способом. Разработанные способы сварки плавлением стали с алюминием характеризуются общими признаками нанесения на сталь промежуточных прослоек из одного или нескольких металлов, которые не исключают образования иитерметаллндных фаз в соединении [267]. При этом можно получить вполне удовлетворительную статическую прочность. Однако такие соединения ненадежны для конструкций, подвергающихся при эксплуатации ударным нагрузкам. Сталеалюминиевые конструкции можно создавать, применяя промежуточные элементы из биметалла сталь + алюминий, полученного прокаткой. При таком способе производится сварка однородных металлов, например алюминиевой детали с плакирующим слоем биметалла из алюминиевого сплава, а стальной детали —" со стальной основой биметалла. При наличии биметалла сталь + алюминий можно сваривать соединения различных типов: стыковые, тавровые, угловые и т. д. В настоящее время отечественной промышленностью освоен выпуск двух видов конструкционных биметаллов алюмиинй + сталь, пригодных для использования в сварных изделиях: биметалл сталь X18Н ЮТ + сплав АМгб и биметалл армко-железо + сплав АМг5. Средний предел прочности на отрыв слоев биметалла сталь Х18Н10Т+ + АМг7 составляет 104—152 МПа, а биметалла армко-железо + АМгб— 130—НбМПа. С целью обеспечения надежного сцепления со сталью технология изготовления биметалла Х18Н10Т + АМгб предусматривает предварительное плакирование сплава АМгб чистым алюминием. Таким образом, в готовом виде биметалл является трехслойным материалом Х18НЮТ + алюминий АДО + АМгб. При выборе режима сварки следует начинать с определения влияния теплового воздействия источника нагрева иа сам биметалл, в частности на поверхность схватывания слоев биметалла. Количество интерметаллических железоалюминиевых фаз, образующихся по границе раздела, определяется наибольшей температурой термического цикла, длительностью пребывания при этих температурах и почти не зависит от скорости охлаждения. Для определения максимально допустимых температур нагрева биметалла алюминий + сталь при воздействии термического цикла сварки проводились металлографические исследования [267], позволившие установить нижнюю температурную границу, при которой образуется интерметаллическая прослойка. Ниже приве
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |