Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 510 511 512
|
|
|
|
8.2. Технология свврки плавлением Сварка разнородных металлов требует разработки таких технологических процессов, которые учитывают не только металлургическую совместимость, но и разницу в физических свойствах соединяемых металлов: теплопроводность, теплоемкость, температуру плавления, коэффициенты термического расширения и т. д. Эти условия реализуются, если применять различные способы сварки и технологические приемы, обеспечивающие направленное регулирование тепловых и диффузионных процессов с целью получения соединений с требуемыми эксплуатационными свойствами. Сварка сталей с медью и ее сплавами. При изготовлении химической аппаратуры, кристаллизаторов, конвертеров и во многих других случаях возникает необходимость соединять стали различных классов с медью и ее сплавами. Из диаграммы состояния системы Ре—Си следует, что эти металлы сплавляются во всех соотношениях. Медь со сталью больших толщин сваривают вручную угольным или металлическим электродом. Сварное соединение надежно при небольшом проплавленин стали и малом содержании железа в металле шва. Это достигается путем регулирования нагрева и плавления меди и стали. Теплоту дуги концентрируют на меди, а сталь разогревается и оплавляется благодаря теплоте, поступающей от ванны расплавленного металла. На этом же принципе разработана технология автоматической сварки под флюсом меди со сталью больших толщин металлическим электродом без предварительного подогрева [121]. Образцы из меди М2 со сталью СтЗ толщиной 18 мм (стыковое соединение) и сплава Бр.Х1 толщиной 30 мм со сталью СтЗ толщиной 40 мм (угловое соединение) сваривали за один проход электродной проволокой Бр.XI диаметром 5 мм под флюсом АН-26. Режимы выбирали из условия сквозного проплавлення меди в соответствии с режимами сварки меди тех же толщин. Опытным путем установлено, что для получения качественного соединения меди со сталью электрод в процессе сварки должен быть смещен от линии стыка в сторону меди на величину, равную половине толщины свариваемых заготовок. Меньшее смещение приводит к заметному оплавлению стали, а большее — к неполному провару. Сварку можно выполнять как с разделкой кромок со стороны стали, так и без нее. На качество сварки существенно влияет зазор между свариваемыми кромками, который не должен превышать 1 —1,5 мм. Сварку под флюсом стыковых соединений меди со сталью выполняют на флюсовой подушке, угловых швов — на графитовой или остающейся стальной подкладке Для предотвращения вытекания жидкого металла при сварке угловых швов устанавливают формирующие графитовые блоки со стороны меди. Используют то же оборудование, что и для сварки под флюсом толстолистовой меди. В металле шва содержится до 2,3 % Ре. Это количество распределено в виде дисперсных включений по сечению шва. Разрыв образцов происходит обычно по меди, что свидетельствует о высокой прочности зоны сплавления. Повышение прочности сварного соединения по сравнению с прочностью основного металла объясняется наличием железа в металле шва (табл. 8.1). Аргонодуговую сварку неплавящимся электродом применяют главным образом для соединения деталей небольших толщин. Исследования позволили рекомендовать применение непосредственной арго-нодуговой сварки соединений меди МЗр и сплава МНЖ5-1 со сталью 12Х18Н10Т с использованием проволоки МНЖКТ5-1-0,2-0,2 даже в тех случаях, когда изделия работают в условиях повторно-переменного (циклического) иагружения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
