Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 510 511 512
|
|
|
|
При сварке молибденовых сплавов для получения сварных соединений с температурой хлодноломкости ниже комнатной объемное содержание кислорода в защитной атмосфере не должно превышать 10"4%: объемное содержание азота в гелии в процессе сварки может достигать 1,2 %, в аргоне —0,1 %. Дуговую сварку неплавящимся электродом молибденовых сплавов толщиной до 4 мм и ЭЛС — толщиной до 12 мм выполняют односторонними швами, как правило, без присадки. Применение ЭЛС целесообразнее в связи с уменьшением ширины шва и ЗТВ по сравнению с дуговой сваркой. Ориентировочные режимы дуговой сварки в камерах с контролируемой атмосферой и ЭЛС молибденовых сплавов приведены в табл. 7.46, 7.47. Таблица 7.46. Ориентировочные режимы дуговой автоматической сварки молибденовых сплавов неплавящимся электродом в среде инертных газов 1194] Ь, мм vCB, м/с Сварка в гелии Сварка в аргоне ^св" Д Уд. В 'св. А Уд. В 0,5 2.8 50—60 18 1 2,8 100—120 17,5 120—135 10 1 5,6 130—140 18 140—160 12 1,5 2,8 170-190 18 — — 2 2,8 200—225 18 200—240 10 2 5,6 255—270 18 260—300 10 3 2,8 — — 300—340 10 4 2,8 450—470 18 400—450 10 Таблице 7.47. Ориентировочные режимы ЭЛС молибдена и его сплавов [194] Металл 6, мм /п, мА t-'yc. В чсв, м/с Мо 1,0 70-80 18—20 16,8 2.0 100—120 20—22 11,2 3,0 200—250 20—22 8,4 Mo-0,5Ti 0,125 1,2 85 11,2 1,50 7,0 120 11.2 2.5 12,0 135 11,2 ЦМ6 1,25 17,0 60 2.8 1,25 22—23 60 П.2 1.15 29—31 60 22,4 Вольфрам и его сплавы сваривают в камерах с контролируемой атмосферой неплавящимся электродом и ЭЛС. При сварке вольфрама толщиной более 3—4 мм ЭЛС является единственным способом, который обеспечивает наиболее благоприятное соотношение глубины провара и ширины шва. Кроме того, незначительная протяженность зоны термического влияния при наиболее узком шве является во многих случаях
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
