Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 510 511 512
|
|
|
|
с контролируемой атмосферой особо чистых инертных газов, ЭЛС контактная, диффузионная, трением. Подготовка к сварке. Вследствие специфических особенностей сплавов хрома, молибдена и вольфрама — образование поверхностных трещин при механической обработке сплавов хрома, склонность к расслоению деформированных сплавов молибдена и высокая твердость вольфрамовых сплавов — требуется тщательный выбор способов и методов вырезки за.отовок под сварку. Допускается подготовка кромок к сварке порезкой абразивными камнями. При подготовке заготовок сложной формы из сплавов вольфрама оптимальные результаты достигаются элрюроэрозионнон обработкой кромок. Такая обработка неприемлема для сплавов хрома, так как в поверхностном слое возможно образование микротрещин. Для молибденовых сплавов рекомендуется вырезка на гильотинных ножницах с последующим фрезерованием кромок вдоль листа. Точность сборки стыка — необходимое условие получения качественных соединений. Так, при сварке молибденовых труб фрезерование должно обеспечить отклонение от кромок не более ±0,05 мм. Для тонколистовых сплавов допускается отклонение по толщине не более ±0,07 мм. Поверхность непосредственно перед сваркой необходимо очищать электролитическим полированием или химическим травлением. При сильно загрязненной и окисленной поверхности молибденовых сплавов поверхность очищают, последовательно погружая деталь в расплавленный едки й нагр с последующей промывкой в растворе, содержащем 95 % серной кислоты, 4,5 % азотной кислоты, 0,5 %плавиковой кислоты с добавлением 18 г/дм3 хромового ангидрида. После этого промывают в проточной воде и сушат струей теплого воздуха. При малой загрязненности поверхности сплавов молибдена рекомендуются следующие травителн: 1) раствор фосфорной и азотной кислот (1 : 1), разбавленный водой до плотности 1,37 — 1,38 (194]; 2) серная кислота 54 % объема, азотная 45 % объема, плавиковая кислота 1 % объема, 18,8 г оксида хрома на 1 л раствора, травление при 60 °С в течение 30 с. Электролитическое травление производят в течение 30 с в электролитах таких составов: 1) 50 мл соляной кислоты, 20 мл серной кислоты, 150 мл метилового спирта; 2) соляная кислота 50 % объема, вода 50 % об ьема. Для травления нелегированного вольфрама и сплава W — 25 % Re рекомендуется такой состав травителя: 9 частей плавиковой кислоты, 1 часть азотной кислоты. При подготовке поверхности низколегированных сплавов хрома к сварке единственно допустимым методом является электрополировка. Ее выполняют непосредственно перед сваркой в электролите следующего состава: 610 мл фосфорной кислоты, 240 мл серной кислоты и 150 мл дистиллированной воды. Режим электрополировки: напряжение 10 В, плотность тока 2—2,5 • 104 А/м2. Дуговая и электронно-лучевая сварка. Для соединений металлов основной подгруппы VI группы используют ЭЛС и дуговую сварку. ЭЛС осуществляют в вакууме при остаточном давлении, не превышающем 0,013 Па. При этом исключается возможность загрязнения металла шва примесями внедрения. В процессе сварки в вакууме происходит частичная очистка металла шва от газовых примесей, что способствует повышению качества сварного соединения. Дуговую сварку неплавящимся электродом выполняют в камерах с контролируемой атмосферой в среде аргона или гелия, которые предварительно осушают от влаги и очищают от вредных примесей.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
