Справочник по сварке цветных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 510 511 512
|
|
|
|
допустимых достигается путем непрерывной циркуляции газа через газоочистку с помощью компрессора. Для автоматической сварки кольцевых швов пространственно-разветвленных конструкций применяют накидные камеры, обеспечивающие герметичность места сварки [306). Перед сваркой такие камеры вакуумируют до 133 . Ю"2— 133 • Ю-3 Па, затем заполняют инертным газом до давления 107—110 кПа. Защита корня шва обеспечивается путем продувки инертным газом внутренней полости трубы. Сварка в камере с контролируемой атмосферой выполняется на прямой полярности неплавящимся электродом, заточенным иа конус с углом 30—45°. В зависимости от сварного тока выбирают диаметр электрода и его марку [45]. У иас в стране наибольшее распространение получили электроды марок ЭВИ и ЭВЛ. Для возбуждения дуги используют осцилляторы типа ОСПЗ-2М, ОСПП-88-1 и др. При сварке плавлением тугоплавких металлов используют те же основные типы соединений, что и для сварки других металлов. Основные типы применяемых сварных соединений показаны на рис. 7.27 [45]. Для устранения возможных прожогов и неравномерного проплав-ления сборка деталей под сварку должна выполняться при минимальных зазорах (не более 0,15 мм). Превышение кромок при сварке металла толщиной 1—2 мм допускается не более 0,1 мм. Ориентировочные режимы дуговой сварки ниобия, ванадия и тантала приведены в табл. 7.41 [45]. Электронно-лучевая сварка. Наиболее перспективным методом сварки тугоплавких металлов больших толщин является ЭЛС. При этом реализуются необходимые условия по чистоте атмосферы в камере [451]. Повышение скорости сварки при ЭЛС до 41 мм/с по сравнению со скоростью сварки неплавящимся электродом позволяет получить швы практически без зоны рекристаллизации. Сварку обычно выполняют при остаточном давлении в камере не более 1,33 • 10"2 Па, а нате-кание в камеру не должно быть выше 4 • Ю-4 м3 Па/с. Повышение давления в камере влечет за собой ухудшение механических свойств сварных соединений и в первую очередь пластичности и вязкости [405]. При ЭЛС сплавов ниобия ЗТВ в 3 раза меньше, чем при аргоно-дуговой. Металлургические особенности при ЭЛС в основном такие же, как и при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. При ЭЛС нелегированного ниобия происходит большее разупрочнение шва, чем при дуговой сварке. Прочность шва можно повысить введением в него легирующих добавок (циркония, ванадия). В сварных соединениях могут наблюдаться дефекты в виде пористости и трещин, характерных для сплавов, имеющих повышенное содер Ж У///////7Ж 1 и К Рис. 7.27. Типы соединений, применяемых при сварке тугоплавких металлов [194]: а—е — стыковые соединения (а — одинаковой толщины; б — разной толщины; в — "в замок"; г-на остающейся подкладке: д — с Т-образной вставкой: е — отбортовкой; ж — нахлесточное); а—к — торцовые соединения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 510 511 512
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
